[发明专利]高耸混凝土结构塔台爬模施工方法

权利要求书

1.一种高耸混凝土结构塔台爬模施工方法，其特征在于，包括步骤：

S1、预处理，预处理步骤包括：

S11、浇筑N层浇筑层作为基体，并在基体中固定安装点，通过安装点在第N层浇筑层安装三角架(5)，在基体和三角架(5)之间安装抬升装置，三角架(5)上下两端分别安装操作主平台(2)和液压操作平台(3)，液压操作平台(3)下安装用于拆卸回用的吊平台(4)；

S12、第N+1层浇筑层通过操作主平台(2)进行钢丝捆扎，安装后移装置(9)并在后移装置(9)上方安装钢丝捆扎平台，在后移装置(9)上安装外模板(11)，在基体内侧安装内模板；

S13、外模板(11)与内模板合模，对N+1层进行浇筑，并在第N+1层设置安装点；

S2、爬模施工，爬模施工步骤包括：

S21、在第N+2层浇筑层的钢筋捆扎平台(1)上进行钢丝捆扎；

S22、合模，浇筑第N+2层浇筑层，并在第N+2层浇筑层设置安装点；

S23、通过抬升装置抬升三角架(5)到第N+1层浇筑层，并将三角架(5)固定，通过吊平台(4)拆卸回收零件；

S24、根据步骤S21、S22和S23继续循环进行，直至完成余下各浇筑层；

S3、拆除。

2.根据权利要求1所述的高耸混凝土结构塔台爬模施工方法，其特征在于，步骤S11和S22中，浇筑时设置预埋件(7)作为安装点；三角架(5)上部通过挂座(8)可拆卸连接于第N层的安装点，三角架(5)下部可拆卸连接于第N-1层浇筑层的安装点。

3.根据权利要求1所述的高耸混凝土结构塔台爬模施工方法，其特征在于，步骤S23中，第一次抬升前，先安装导轨，导轨包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨分别可拆卸安装于第N层和第N+1层，第一导轨和第二导轨上下拼接设置。

4.根据权利要求3所述的高耸混凝土结构塔台爬模施工方法，其特征在于，步骤S23中，抬升前，先将挂座(8)拆卸，抬升后，三角架(5)上端安装到第N+1层浇筑层的安装点，三角架(5)下部安装到第N层浇筑层的安装点。

5.根据权利要求1所述的高耸混凝土结构塔台爬模施工方法，其特征在于，抬升装置为液压千斤顶(6)，液压千斤顶(6)一端与三角架(5)连接，另一端与导轨连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高耸混凝土结构塔台爬模施工方法，其特征在于，后移装置(9)和钢丝捆扎平台之间可拆卸连接有桁架(10)。

7.根据权利要求1所述的高耸混凝土结构塔台爬模施工方法，其特征在于，后移装置(9)包括倾斜设置的斜撑、支撑于斜撑下的支撑板和连接在斜撑和支撑板之间的伸缩杆。

8.根据权利要求7所述的高耸混凝土结构塔台爬模施工方法，其特征在于，支撑板上设置有滑轨，斜撑和伸缩杆下端均通过滑动连接于支撑板。

9.根据权利要求1-5任一项所述的高耸混凝土结构塔台爬模施工方法，其特征在于，三角架(5)包括相互铰接的上支撑和竖向支杆，以及两端分别连接于上支撑杆和竖向支杆的伸缩支撑杆，上支撑垂直于竖向支杆，伸缩支撑杆与上支撑和竖向支杆连接形成三角形支撑。

10.根据权利要求1所述的高耸混凝土结构塔台爬模施工方法，其特征在于，步骤S1和S2中各层按照同一时针顺序依次安装，围合形成筒形；步骤S3中，按照先上后下以及同一时针顺序的次序进行拆除。