[发明专利]精制棉碾压脱水设备

说明书

本发明公开了一种精制棉碾压脱水设备，属于精制棉加工技术领域，包括底座、设置在底座上的脱水设备主体以及设置在脱水设备主体上的预脱水处理筒，所述脱水设备主体包括安装在底座上表面的脱水箱体以及贴合设置在脱水箱体表面开口处的脱水箱盖，所述预脱水处理筒贯穿安装在脱水箱盖上表面，开箱驱动单元设置在底座上，用于驱使脱水箱盖上下运动；通过设置预脱水处理筒配合预脱水板、物料下料挡板以及预脱水处理机构和碾压脱水处理机构使用，利用预脱水板配合预脱水处理机构使用，实现预脱水板和物料下料挡板的交错运动，实现预脱水作业，利用碾压脱水处理机构进行再次碾压脱水，有效提升精制棉物料的脱水处理效果。

技术领域

本发明属于精制棉技术领域，具体涉及精制棉生产用碾压脱水设备。

背景技术

精制棉是以棉短绒为原料，经开棉、预处理、浸碱、蒸煮、漂白、碾压脱水、烘干等主要工序制备的棉纤维素材料，主要用于生产醚类、硝化和醋酸纤维素。广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为特种工业味精。

碾压脱水是继漂白工序后重要环节，主要功能是提高烘干效率，减少烘干所需要的热能。目前碾压脱水设备大多采用网带输送，利用压辊进行挤压脱水，采用此种脱水方式，脱水效果不够完全，经碾压脱水后精制棉中仍含有大量的水份，既影响后续的烘干效率，也不利于烘干时能耗的控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱水效果好，利于后续的快速烘干，同时也利于烘干时能耗控制的精制棉碾压脱水设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

精制棉碾压脱水设备，包括底座、设置在底座上的脱水设备主体以及设置在脱水设备主体上的预脱水处理筒，所述脱水设备主体包括安装在底座上表面的脱水箱体以及贴合设置在脱水箱体表面开口处的脱水箱盖，所述预脱水处理筒贯穿安装在脱水箱盖上表面；

开箱驱动单元，设置在底座上，用于驱使脱水箱盖上下运动，以使得脱水箱盖向上运动时进行取料，向下运动时进行碾压脱水作业；

预脱水板和物料下料挡板，数量均有两个且均对称设置在预脱水处理筒内部，所述物料下料挡板位于预脱水板下方；

预脱水处理机构，设置在预脱水处理筒内部，用于驱使两个预脱水板和两个物料下料挡板运动，两个预脱水板相对运动靠近和远离分别实现预脱水和放料，两个物料下料挡板相对靠近和远离分别实现托料和下料；

物料承托机构，设置在脱水箱体内壁，用于承托预脱水处理筒处理后落下的物料；

碾压脱水处理机构，设置在脱水箱盖上，用于对落入到物料承托机构上的物料进行碾压脱水；

回流管，连通安装在预脱水处理筒和脱水箱体上；

震荡机构，设置在脱水箱体上，用于对碾压脱水处理机构碾压下来的污水以及预脱水处理机构作业从回流管排出的污水进行震荡处理；

排水管，贯穿安装在脱水箱体上且排水管上安装有排水阀。

采用上述方案，通过设置预脱水处理筒配合预脱水板、物料下料挡板以及预脱水处理机构和碾压脱水处理机构使用，利用预脱水板配合预脱水处理机构使用，实现预脱水板和物料下料挡板的交错运动，实现预脱水作业，利用碾压脱水处理机构进行再次碾压脱水，有效提升精制棉物料的脱水处理效果，通过设置利用楔形板一和楔形板三配合使用，实现预脱水板的运动预脱水，利用楔形板二和楔形板四配合使用，实现物料下料挡板的运动下料，并利用往复丝杠一的转动实现预脱水板和物料下料挡板的交替相对运动，实现物料预脱水和下料交替进行，有效提升作业效率，并利用双轴电机配合锥齿轮、圆柱齿轮一、圆柱齿轮二、圆柱齿轮三和圆柱齿轮四使用，实现整体作业的多级机械化联动进行，通过设置震荡机构配合物料承托机构使用，滤水网通过滑动块可以上下滑动，配合凸轮转动实现滤水网的上下往复震荡，从而可以对滤水网进行有效震荡防止网孔堵塞，同时利用滤水网接收过滤碾压下来的污水以及预脱水下来的污水，避免污水直接排放造成影响。

上述方案中，需要说明的是，所述双轴电机与外接电源电性连接。