[发明专利]一种纤维状柔性填料高加填纸及其制备方法在审
申请号: | 202211575248.1 | 申请日: | 2022-12-08 |
公开(公告)号: | CN115821635A | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
发明(设计)人: | 宋顺喜;何卓凡;任玮;强盛;聂景怡;张美云 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | D21H27/00 | 分类号: | D21H27/00;D21F11/00;D21H17/67;D21H17/69;D21D1/20 |
代理公司: | 北京中巡通大知识产权代理有限公司 11703 | 代理人: | 郭瑶 |
地址: | 710021*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维状 柔性 填料 加填 及其 制备 方法 | ||
1.一种纤维状柔性填料高加填纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将沉淀碳酸钙和纤维素纳米纤维组成的混合物进行共同磨浆,得到复合填料;将复合填料进行凝胶化后,得到复合柔性填料;将复合柔性填料注入水力漩涡中,得到纤维状柔性填料;
S2:将植物纤维浆板进行疏解、共同磨浆后,得到混合浆料;将纤维状柔性填料加入到混合浆料中,随后加入阳离子聚丙烯酰胺,搅拌后上网成形,再经压榨、干燥后得到纤维状柔性填料高加填纸。
2.根据权利要求1所述的一种纤维状柔性填料高加填纸的制备方法,其特征在于,S1中,所述沉淀碳酸钙和纤维素纳米纤维的质量比为10:1。
3.根据权利要求1所述的一种纤维状柔性填料高加填纸的制备方法,其特征在于,S1中,所述共同磨浆的磨浆间隙为0.15mm,磨浆转数为10000r;所述沉淀碳酸钙为偏三角形结构,平均粒径为4.530μm;所述纤维素纳米纤维通过TEMPO氧化法制备得到,具有纤维素Ⅰ型晶体结构;所述纤维素纳米纤维的直径为5~20nm,长度为1~3μm,羧基含量为2.0mmol/g,质量浓度为1.2%。
4.根据权利要求1所述的一种纤维状柔性填料高加填纸的制备方法,其特征在于,S1中,所述凝胶化的时间为12~24h;所述水力漩涡是由搅拌器在水中搅拌形成;所述水力漩涡的转速为400rpm;采用注射针筒将复合柔性填料注入水力漩涡中;所述注射针筒的为10mL针筒,所述注射针筒带有内径为0.11~0.45mm的注射针头。
5.根据权利要求1所述的一种纤维状柔性填料高加填纸的制备方法,其特征在于,S2中,所述混合浆料的打浆度为40°SR;所述植物纤维浆板为阔叶木浆板和针叶木浆板;所述阔叶木浆板和针叶木浆板的质量比为3:1。
6.根据权利要求1所述的一种纤维状柔性填料高加填纸的制备方法,其特征在于,S2中,所述纤维状柔性填料的质量为混合浆料质量的40%~60%。
7.根据权利要求1所述的一种纤维状柔性填料高加填纸的制备方法,其特征在于,S2中,所述阳离子聚丙烯酰胺在使用前配置成质量浓度为0.03%的水溶液;所述阳离子聚丙烯酰的用量为2mL。
8.根据权利要求1所述的一种纤维状柔性填料高加填纸的制备方法,其特征在于,S2中,所述搅拌的时间为10~20s;所述上网成形时的上网质量浓度为0.025%;所述压榨条件为:压力为0.4MPa,时间为4min;干燥条件为:温度为105℃,时间为6min。
9.一种纤维状柔性填料高加填纸,其特征在于,采用权利要求1~8所述的一种纤维状柔性填料高加填纸的制备方法制备得到。
10.根据权利要求9所述的一种纤维状柔性填料高加填纸,其特征在于,所述纤维状柔性填料高加填纸的定量为63g/m2。
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