[发明专利]废旧风机叶片的处理方法和处理系统

说明书

本发明涉及一种废旧风机叶片的处理方法和处理系统，所述废旧风机叶片的处理方法包括：将风机叶片进行破碎，从而得到叶片碎料，且所述叶片碎料的粒径小于第一预设值；将所述叶片碎料进行表面酸性处理，以使所述叶片碎料羧基化，从而得到浆料；将所述浆料进行热解，且在热解过程中使用MgCO₃和CaCO₃中的一者作为活化剂，以使所述浆料形成多孔碳化材料。本发明的废旧风机叶片的处理方法能够利用废旧风机叶片制备多孔碳化材料。

技术领域

本发明涉及废旧风机处理技术领域，具体地，涉及一种废旧风机叶片的处理方法和处理系统。

背景技术

我国风电产业蓬勃发展，随着双碳目标的落实还将继续快速增长，与之伴随的退役风电叶片规模也将越来越大。2025年风机叶片处理量将达万吨规模，2030年将接近30万吨，2035年将达50万吨以上，废旧风机叶片的回收处理成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明一方面提出一种废旧风机叶片的处理方法，该废旧风机叶片的处理方法能够利用废旧风机叶片制备多孔碳化材料。

本发明还提供了一种废旧风机叶片的处理系统，该废旧风机叶片的处理系统能够回收废旧风机叶片并利用其制备多孔碳化材料。

本发明实施例的废旧风机叶片的处理方法包括以下步骤：将风机叶片进行破碎，从而得到叶片碎料，且所述叶片碎料的粒径小于第一预设值；将所述叶片碎料进行表面酸性处理，以使所述叶片碎料羧基化，从而得到浆料；将所述浆料进行热解，且在热解过程中使用MgCO₃和CaCO₃中的一者作为活化剂，以使所述浆料形成多孔碳化材料。

本发明实施例的废旧风机叶片处理方法将废旧风机叶片进行破碎，使废旧风机叶片形成叶片碎料，不仅便于后续处理，且增大了叶片碎料的比表面积。对叶片碎料进行羧基化处理，使叶片碎料的分散性增强。对叶片碎料进行热解并在此过程中加入MgCO₃和CaCO₃中的一者作为活化剂，不仅提高了制得的多孔碳化材料的电学性能并且热解过程中产生的气体能够提高多孔碳化材料的孔隙率，从而使多孔碳化材料不仅具有良好的电学性能且具有较大的比表面积，适于制作超级电容器电极材料，具有良好的实用性。

在一些实施例中，所述第一预设值为1mm-10mm。

在一些实施例中，所述将所述叶片碎料进行表面酸性处理，以使所述叶片碎料羧基化进一步包括：在酸性环境下采用湿磨的方法对所述叶片碎料进行球磨处理，以使所述叶片碎料的粒径小于1mm。

在一些实施例中，在所述将所述叶片碎料进行表面酸性处理，以使所述叶片碎料羧基化，从而得到浆料之后，且在所述将所述浆料进行热解，且在热解过程中使用MgCO₃或CaCO₃作为活化剂，以使所述浆料形成多孔碳化材料之前，其特征在于，进一步包括：将所述叶片碎料进行烘干，以将所述浆料中的水分控制在30％以下。

在一些实施例中，所述将所述浆料进行热解包括：热解的温度在500℃-1200℃，且热解的温度保持在1200℃的时间为20min-120min。

本发明实施例的废旧风机叶片处理系统包括：破碎装置，所述破碎装置包括第一物料进口、第一物料出口和筛网，所述筛网用于将破碎处理后的叶片碎料进行分选，以得到筛上物和筛下物，所述第一物料出口用于排出所述筛下物；物料处理装置，所述物料处理装置包括第二物料进口、第二物料出口、酸性溶液进口和处理腔，所述第二物料进口、所述第二物料出口和所述酸性溶液进口中的每一者均与所述处理腔连通，所述第二物料进口与所述第一物料出口连通；热解装置，所述热解装置包括第三物料进口和第三物料出口，所述第二物料出口与所述第三物料进口连通。

在一些实施例中，所述筛网的筛孔的尺寸为1mm-10mm。