[发明专利]超配套免罩光多种涂覆底材聚酯二合一高光面漆涂料及其制备方法

说明书

本发明属于塑料涂料应用技术领域，具体公开了超配套免罩光多种涂覆底材聚酯二合一高光面漆涂料，由以下重量份的组分制成：高羟聚氨酯丙烯酸树脂70‑80份；混合性溶剂10‑15份；流平剂1‑2份；效果颜料2‑4份和防沉剂2‑6份。本发明上述组份和防腐制得的超配套免罩光多种涂覆底材聚酯二合一高光面漆涂料，适用于电动车PU免罩光产品，具有高丰满度、丰满度好、光泽高，附着力好和干燥性强、VOC含量低等特点，同时具有极好的耐候性、耐磨性、光泽持续性和优良的耐酒精、耐酸、耐碱、耐盐雾等性能，也具有极高的外观丰满度效果、底面合一和施工效率高。

技术领域

本发明属于塑料涂料应用技术领域，具体涉及超配套免罩光多种涂覆底材聚酯二合一高光面漆涂料及其制备方法。

背景技术

目前，在国内电动车涂装的加工企业在应用涂料时都在为产品后期流向市场经过UV光固化罩光清漆技术不稳定性、PU罩光清漆丰满度差及干燥性不良的情况而担心市场索赔、市场占有率：目前电动车厂家所用的外观件都是ABS件(塑料件)，电动车市场近年来竞争异常激烈，对产品外观和颜色要求越来越高，品牌意识越来越强，在电动车整车、销售、客户使用过程中，不但要保持产品的质量、对于外观丰满度、耐久性不能随着时间的推移而消失，本身这种传统的UV光固化涂料自身存在一定的耐久性问题、PU罩光清漆丰满度差、干燥不良等问题，综上所述，传统的电动车上述罩光清漆无法满足电动车市场涂装、整车、销售等需要。因此，设计一种高丰满度电动车PU免罩光产品涂料来解决这一突出问题是一个很好的市场机遇。

目前行业内也存在该类产品，主要为依据涂膜易出现黄变、起粉、失光等问题、因设备或施工操作问题极易导致涂层开裂、受环境影响配套性、返工配套性会出现不良、天气炎热的夏天或施工保护不到位时会出现皮肤灼伤、对于排、抽风要求不高的作业场所气味太大；而目前电动车市场上的PU罩光清漆多因工作效率低、丰满度差、干燥不良等问题。

基于上述问题，本发明提供的超配套免罩光多种涂覆底材聚酯二合一高光面漆涂料及其制备方法。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对现有技术的不足，提供的超配套免罩光多种涂覆底材聚酯二合一高光面漆涂料及其制备方法，解决背景技术中塑料涂料所存在的问题。

技术方案：本发明的第一方面提供超配套免罩光多种涂覆底材聚酯二合一高光面漆涂料，由以下重量份的组分制成，高羟聚氨酯丙烯酸树脂70-80份、混合性溶剂10-15份、流平剂1-2份、效果颜料2-4份和防沉剂2-6份。

本技术方案的，所述高羟聚氨酯丙烯酸树脂固含量≥70％，其余为乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或两种。

本技术方案的，所述流平剂为高固含聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体，其浓度≥70％。

本技术方案的，所述效果颜料，其粒径为15－200um。

本技术方案的，所述防沉剂为聚酰胺蜡，其浓度≥20％。

本发明的第二方面提供超配套免罩光多种涂覆底材聚酯二合一高光面漆涂料的制备方法，包括如下步骤，S1：将配方量的高羟聚氨酯丙烯酸树脂、混合溶剂加制漆缸中，在500～800转/分转速下搅拌10～15分钟；S2：将配方量的流平剂和附着力促进剂骤步加入(1)的溶液中，在600～900转/分转速下搅拌时间10～15分钟；S3：将配方量的珠光粉单独用乙酸丁酯在300～500转/分搅拌下分散均匀；S4:将分散均匀的(3)在500～800转/分搅拌下加入(1)和(2)混合体中，搅拌时间10～15分钟；S5:最后加入防沉剂，在600～900转/分搅拌20－30分钟，装桶。

与现有技术相比，本发明的超配套免罩光多种涂覆底材聚酯二合一高光面漆涂料及其制备方法的有益效果在于：1、在满足目前电动车主机厂日益所需的靓丽的外观性能要求外，更主要的解决了传统电动车塑料件涂料罩光清漆在耐久性严重质量问题；2、配套性好、外观丰满度效果、底面合一、施工效率高，很好的满足客户需求。

具体实施方式