[发明专利]塑料薄膜破碎除渣机在审
| 申请号: | 202211568304.9 | 申请日: | 2022-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN115890979A | 公开(公告)日: | 2023-04-04 |
| 发明(设计)人: | 王涵琳;王踵先;周文龙;刘筱宸 | 申请(专利权)人: | 王涵琳 |
| 主分类号: | B29B17/04 | 分类号: | B29B17/04;B29B17/02 |
| 代理公司: | 青岛申达知识产权代理有限公司 37243 | 代理人: | 戴武军 |
| 地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 塑料薄膜 破碎 | ||
本发明涉及废塑料回收的技术领域,更具体地,涉及塑料薄膜破碎除渣机。包括粉碎仓、安装在粉碎仓内的刀头总成、与刀头总成传动连接的驱动电机,粉碎仓上设置有进料口和出料口,进料口设置在粉碎仓的上端,粉碎仓的下端对接负压仓,出料口设置在负压仓的侧壁上;刀头总成固定安装在中心轴的上端,中心轴的下端穿过负压仓的底板与驱动电机传动连接,负压仓的内腔中设置有风轮,风轮固定安装在中心轴上。本发明所述塑料薄膜破碎除渣机不容易卡料、破碎效果好、效率高同时还具有分离杂质的能力。
技术领域
本发明涉及废塑料回收的技术领域,更具体地,涉及塑料薄膜破碎除渣机。
背景技术
农膜,又称薄膜塑料、地膜、农用地膜,主要成分是聚乙烯。主要用于覆盖农田,起到提高地温、保持土壤湿度、促进种子发芽和幼苗快速增长的作用,还有抑制杂草生长的作用。农膜的国家强制性标准厚度为0.008毫米,但市场上销售的有许多是低于这一厚度的不符合标准农膜。农膜的厚度越小,回收难度越大。随着农用地膜用量和使用年限的不断增加,在局部地区造成“白色污染”,成为农业绿色发展面临的突出问题,推进农膜回收行动,十分紧迫和重要。
农膜回收处理分为田间收集和后期破碎两个阶段,其中田间收集阶段主要是将农田里的农膜收集起来,同时进行简单的整理和清洁,最后打包等待后期破碎处理;在后期破碎处理阶段,需要用粉碎机或者剪切机将大块的农膜处理成小块碎片;这一阶段的难点一是太薄且韧性强,普通的粉碎机、剪切机对它无能为力,破碎时很容易卡住粉碎机的刀头或者缠绕在剪切机的缝隙中,很快就将设备卡死;难点之二是回收的农膜中难免夹带或者沾染少量的沙土、碎石,这些沙土、碎石很难清理干净,不仅影响回收料的品质,而且对粉碎机、剪切机的刀刃造成很大的危害。中国专利2021111150303公开了《一种气吸式农膜回收机》,该回收机通过与地面接触的切膜刀辊将地面的农膜切碎,切碎的农膜碎片随着刀辊的旋转被带到位置较高的罩壳中,风机工作的时候在罩壳中产生负压,将农膜碎片吸到风管中,再经过布袋除尘器除尘,最终从布袋除尘器的下风腔排出。这样收集的农膜碎片不可避免地会夹带、黏连部分泥土、砂石,且碎片的面积较大,在回收利用之前需要进一步处理,去除碎片表面的杂质并进一步破碎成更小的碎料。另一中国专利2016208908531公开了《一种回收农膜去杂质系统》,该系统包括双螺杆挤压装置、破碎系统和高速离心分离装置。主要用于回收以后的农膜的后期处理,其中双螺杆挤压装置可以对混杂在农膜中的秸秆等杂物进行压碎处理;破碎系统可以将压碎后的杂物和农膜进一步切割成更小的尺寸;最后,通过高速离心分离装置的离心作用下将比重较轻的农膜与比重较大的杂物分离,同时在高压风机产生的强大风力作用下将农膜碎片送出出料端。这种农膜去杂质系统的双螺杆挤压装置和破碎系统采用的也是剪切式破碎机构,这种剪切式破碎机构必然带又两个配合紧密且做相对往复运动的剪切刃,回收的农膜中夹带的泥土、砂石对剪切刃的磨损非常厉害;另一方面,剪切式破碎机构对于两剪切刃的配合要求较高,工作时两剪切刃之间的间隙稍微增加一点就会影响剪切效果,农膜的厚度通常都非常小而且韧性非常大,很容易卡在剪切刃的缝隙中,剪不断且甩不掉,残留的农膜卡在剪切刃上造成卡料,最终导致无法运转。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种不卡料、破碎效果好、效率高同时还具有分离杂质能力的塑料薄膜破碎除渣机。
根据本发明的第一方面,提供了一种塑料薄膜破碎除渣机,包括粉碎仓、安装在粉碎仓内的刀头总成、与刀头总成传动连接的驱动电机,所述粉碎仓上设置有进料口和出料口,所述进料口设置在粉碎仓的上端,所述粉碎仓的下端对接负压仓,所述出料口设置在负压仓的侧壁上;所述刀头总成固定安装在中心轴的上端,所述中心轴的下端穿过负压仓的底板与驱动电机传动连接;所述负压仓连接负压发生装置。。
通过本方案,驱动电机带动刀头总成旋转,将粉碎仓中的塑料薄膜切碎,从上扬管中排出,倾斜设置的上扬管可以自动分离薄膜中的泥土、砂石等杂质,无需水洗等额外的清洗工序。由于刀头总成上不存在相对运动的剪切刃、旋切式的刀头总成可以避免剪切刃被卡住的弊端。
优选地,所述负压发生装置是设置在负压仓的内腔中的风轮,所述风轮固定安装在中心轴上。
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