[发明专利]一种高盐高有机物高硬度废水处理方法

说明书

本发明提供了一种高盐高有机物高硬度废水处理方法：S101.将废水经预热后输送至薄膜蒸发器，经蒸发得到蒸汽和浓缩液；S201.将蒸汽冷凝得到冷凝水，输送至精馏塔精馏得到塔釜液和含有机物的蒸汽；S202.将浓缩液排出并集中收集；S301.将含有机物的蒸汽冷凝得到有机溶液并输送回精馏塔继续精馏和/或排出收集；S401.将塔釜液输送至生化池除去部分有机物后，进行污泥沉降处理得到生化产水；S501.将生化产水输送至混凝沉淀池中，添加混凝剂并沉淀，得到污泥和沉淀产水，将污泥排出并脱水；S601.将沉淀产水输送至非均相氧化装置，氧化，完成后以浸没式超滤膜过滤得到超滤产水；S701.将超滤产水以反渗透膜过滤，反渗水产水回用，反渗透浓水则返回至S101与废水混合再次进行处理流程。

技术领域

本发明主要涉及废水处理领域，特别是一种高盐高有机物高硬度废水处理方法。

背景技术

制药、印染、精细化工等行业在生产过程中排放的废水具有高盐、高有机物、高硬度的特点，通常含盐量100000mg/L以上，COD浓度15000mg/L以上，总硬度(以CaCO₃计)1500mg/L以上。若采用传统生化法处理，水中较高的含盐量会抑制微生物生长，导致微生物失去生物活性，无法达到处理废水的目的。若采用多效蒸发结晶或MVR蒸发结晶工艺处理，一方面水中较高的有机物浓度会导致蒸发器盐结晶受阻，同时会对晶浆固液分离造成较大影响；另一方面水中较高的硬度会导致蒸发器结垢严重、清洗频繁，工艺系统无法正常稳定运行。

目前对该类型废水常用处理方法是蒸发塘处理，蒸发塘处理的优点是依靠自然晾晒作用，蒸发废水水分，产生的结晶盐送干盐池填埋处理，具有项目投资省、操作简单、运行维护费用低等特点。但蒸发塘处理最大的缺点是占地面积大、对自然气候依赖性强，同时还会散发大量臭气，形成二次空气污染，威胁着人体健康。近些年随着国家环保政策的加强，蒸发塘处理浓盐水的技术已逐渐退出水处理行业舞台。因此，研究新型的高盐、高有机物、高硬度废水处理工艺技术，具有重要的应用价值和实际意义。

因鉴于此，特提出此发明。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高盐高有机物高硬度废水处理方法，以处理具有高盐、高有机物、高硬度特征的废水。

本发明为实现上述目的，采用的技术方案如下：

本发明提供了一种高盐高有机物高硬度废水处理方法，包括以下步骤：

S101.将废水经预热后输送至薄膜蒸发器，经薄膜蒸发器分布和强制成膜后蒸发得到蒸汽和浓缩液；

S201.将S101得到的蒸汽输送至冷凝器内冷凝得到冷凝水，并将冷凝水输送至精馏塔进行精馏，得到塔釜液和含有机物的蒸汽；

S202.将S101得到的浓缩液排出；

S301.将S201得到的含有机物的蒸汽冷凝得到有机溶液，将有机溶液输送回精馏塔继续精馏和/或排出收集；

S401.将S201得到的塔釜液输送至生化池进行生化处理，通过生化处理除去部分有机物后，进行污泥沉降处理，得到生化产水；

S501.将S401得到的生化产水输送至混凝沉淀池中，添加混凝剂并沉淀，得到污泥和沉淀产水，将污泥排出并脱水；

S601.将S501得到的沉淀产水输送至非均相氧化装置，沉淀产水在非均相氧化装置内被通入臭氧进行氧化，氧化完成后以超滤膜过滤，得到超滤产水；

S701.将S601得到的超滤产水以反渗透膜过滤，反渗水产水回用，反渗透浓水则输送至S101与废水混合再次进行处理流程。