[发明专利]一种静电喷涂设备及静电喷涂方法

说明书

本发明所提供的一种静电喷涂设备及静电喷涂方法，包括：储调釉装置，用于储存和搅拌釉料；中转隔离装置，用于接收储调釉装置中的釉料；静电旋杯喷枪，用于接收中转隔离釉桶中釉料，并向釉线上的待施釉坯体喷涂釉料；PLC智能控制器，与储调釉装置、中转隔离装置及静电旋杯喷枪相连接；高压静电发生器，与静电旋杯喷枪相连接，用于使静电旋杯喷枪带电。本发明通过储调釉装置储存和搅拌釉料，利用中转隔离装置将釉料输送至静电旋杯喷枪，通过静电旋杯喷枪实现在建筑陶瓷行业的大规格产品釉坯上均匀雾化涂布全水性薄层釉料，解决传统水性静电喷涂行业跨行业应用到建筑陶瓷领域时出现的旋杯积釉、釉柜滴釉、掉脏落渣以及容易漏电的行业技术难题。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及的是一种静电喷涂设备及静电喷涂方法。

背景技术

现有建筑陶瓷施底面釉的技术方案中，喷施底面釉的实施方式一般有如下几种：

第一种是利用甩釉柜或者高压自动喷釉系统进行施釉，采用甩釉柜施釉时，雾化能力和实施面积很有限，一般工作比重均要低于1.40，而且最大生坯实施面积很难超过800mm*800mm规格，釉面平整度也不理想；高压自动喷釉系统可用于陶瓷大板生坯大面积施釉，但其工作比重普遍均要低于1.55，而且一旦施釉量小于300克/平方，釉面平整度将达不到要求。

第二种是淋釉的方式，采用钟罩淋釉的最大优势是比重可以超过1.70，平整度好，入窑水分相对比较低，但同样存在一旦施釉量小于300克/平方将很难实施的难题，淋釉很容易断釉、分叉。

第三种是利用丝网平板印刷或者旋转丝印机、胶辊印花机进行施釉，采用这几种设备的最大缺点是规格问题，因为一旦规格超过1.2m，设备精度将很难达到要求，并且对釉线产量和施釉量要求也有很大的限制，一般很难超过30米/分的线速度，容易出现粘网、网格纹、水波纹等诸多生产缺陷；每平方釉量很难超过80克。该工艺对操作人员的技术熟练度要求较高，而且需要增加釉料的加工使用环节以及平板花网和胶辊定制环节。

第四种是采用喷墨打印的方式施釉，喷墨打印实施数码釉以油性墨水为主，工作比重小于1.40，单通道施釉量很难超过40克/平方，喷墨墨水由于对油性溶剂、添加剂和油墨粒径的特殊要求，成本高昂，普遍单价介于3-12万/吨；而且喷墨打印存在滴釉、拉线等诸多缺陷，很难大面积稳定实施。

综上所述，目前建筑陶瓷行业传统设备无法在大规格产品上稳定均匀布施一层薄层比重介于1.20-1.50，釉量介于0-120克/平方水性釉料。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种静电喷涂设备及静电喷涂方法，旨在解决现有技术中建筑陶瓷行业传统设备无法在大规格产品上稳定均匀布施一层薄层水性釉料的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种静电喷涂设备，其中，包括：

储调釉装置，所述储调釉装置用于储存和搅拌釉料；

中转隔离装置，所述中转隔离装置与所述储调釉装置相连通，用于接收所述储调釉装置中的釉料；

静电旋杯喷枪，所述静电旋杯喷枪与所述中转隔离釉桶相连通，用于接收所述中转隔离釉桶中的釉料，并向釉线上的待施釉坯体喷涂釉料；

PLC智能控制器，所述PLC智能控制器与所述储调釉装置、中转隔离装置及静电旋杯喷枪相连接；

以及高压静电发生器，所述高压静电发生器与所述静电旋杯喷枪相连接，用于使所述静电旋杯喷枪带电。

在一种实现方式中，所述静电旋杯喷枪包括：相互连接且同轴安装的枪杆和枪头，所述枪杆上套设有绝缘枪套，所述绝缘枪套上设置有绝缘防水帽。