[发明专利]一种电机前置一体化屏蔽泵

说明书

本发明公开一种电机前置一体化屏蔽泵，其包括泵体组件、转子组件和轴承组件；其中，屏蔽电机位于叶轮前盖板侧，轴承位于叶轮后盖板侧；泵体组件包括蜗壳、定子机壳、定子铁芯、入口法兰、泵盖；蜗壳和定子机壳组合为一体式结构；转子组件包括电机转子铁芯、叶轮、推力盘、限位螺母；叶轮的前口环延伸至入口法兰处，该延伸段外部周向固定电机转子铁芯，电机转子铁芯与叶轮的入口段为一体化共轴结构，实现屏蔽泵转子与叶轮一体化；推力盘安装在叶轮轮毂端部，并通过限位螺母进行轴向锁紧。本发明能够有效提高泵转子刚度，减轻泵重量，缩小泵体积；有效减少加工带来的误差累积，提高零件精度，从而降低泵的振动噪声。

技术领域

本发明属于流体机械及工程设备技术领域，具体涉及一种电机前置一体化屏蔽泵。

背景技术

现有常规屏蔽泵，其屏蔽式电机位于叶轮后盖板侧，轴承分别位于电机驱动端与非驱动端，轴向尺寸比较大，叶轮属于悬臂式结构。

采用常规屏蔽泵设计时，电机壳体、电机转子与前后轴承座分别加工装配后，再与叶轮泵体完成整体安装，固定件轴承孔与泵体同心度需要通过电机法兰与轴承座止口间接保证，旋转件轴承档与叶轮前后口环的同心度需要通过轮毂与轴两次加工间接保证，在保证振动噪声和性能方面带来不确定性。

此外，常规屏蔽泵一般由电机壳，定子铁芯，前后法兰，前后轴承座，转子、叶轮、泵体组成，轴向尺寸较大，零件多而零散，重量重，难以做到小型化和轻量化。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的屏蔽泵技术不足，提出一种电机前置一体化屏蔽泵，电机位于叶轮前盖板侧，电机与泵转子系统一体化设计，电机机壳与泵体一体化设计，电机采用屏蔽式永磁电机，轴承位于叶轮后盖板侧，定转子组件分别一体化加工和装配，有效保证各部位轴承的同心度，避免因二次加工带来的误差，提高了泵转子刚度，并有利于泵的减振降噪。整体设计省去了传统屏蔽泵的电机法兰和轴承座，极大降低了尺寸空间和重量。

本发明的目的通过如下的技术方案来实现：

一种电机前置一体化屏蔽泵，该屏蔽泵包括泵体组件、转子组件和轴承组件；其中，电机位于叶轮前盖板侧，轴承组件位于叶轮后盖板侧；

所述泵体组件包括蜗壳、定子机壳、定子铁芯、入口法兰、泵盖；所述蜗壳和定子机壳为一体式结构；

所述转子组件包括电机转子铁芯、叶轮、推力盘、限位螺母；所述叶轮的前口环延伸至所述入口法兰处，该延伸段外部周向固定电机转子铁芯，所述电机转子铁芯与所述叶轮的入口段为一体化结构，实现屏蔽泵的转子与叶轮一体化；所述推力盘安装在所述叶轮轮毂端部，并通过限位螺母进行轴向锁紧。

进一步地，所述轴承组件位于叶轮后盖板与所述泵盖之间，包括上止推轴承、下止推轴承和径向导轴承，所述上止推轴承、下止推轴承分别位于所述推力盘沿轴向的两端，所述径向导轴承设在所述叶轮轮毂部位。

进一步地，所述叶轮为不少于一级叶轮。

进一步地，还包括入口口环，所述入口口环位于所述入口法兰和所述转子组件的端部位置。

进一步地，还包括后轴承座，所述径向导轴承安装在后轴承座内孔，与叶轮轮毂形成摩擦副，所述后轴承座安装于所述蜗壳的法兰内孔。

进一步地，所述入口口环和入口法兰为一体式结构。

进一步地，所述蜗壳和后轴承座和为一体式结构。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明的屏蔽式电机位于泵入口侧，并将转子与叶轮一体化，定子部件与蜗壳一体化，轴承布置在叶轮后盖板侧，有效提高泵转子刚度，减轻泵重量，缩小泵体积。

(2)本发明的转子与叶轮一体化，泵体与定子壳体一体化设计，有效减少了加工带来的误差累积，减轻转子重量，提高泵效率；