[发明专利]一种硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥熟料及其制备工艺在审
申请号: | 202211564190.0 | 申请日: | 2022-12-07 |
公开(公告)号: | CN115849740A | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 曹立学;任雪红;张文生;叶家元;张洪滔;安楠;崔文娟;郅晓 | 申请(专利权)人: | 中国建筑材料科学研究总院有限公司;中国建材集团有限公司 |
主分类号: | C04B7/32 | 分类号: | C04B7/32;C04B7/38;C04B7/44;C04B7/47;C04B7/52 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李敏 |
地址: | 100024*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸 硫铝酸钙 水泥 熟料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥熟料,其特征在于,所述水泥熟料中包括以下组分:
硫铝酸钙20-50wt.%,硫硅酸钙24-50wt.%,硅酸二钙10-35wt.%,游离石膏2-10wt.%。
2.根据权利要求1所述的硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥熟料,其特征在于,硫铝酸钙40-43wt.%,硫硅酸钙24-35wt.%,硅酸二钙15-25wt.%,游离石膏3-5wt.%;
优选地,所述水泥熟料中立方晶型硫铝酸钙的含量为9-15wt.%;
优选地,所述水泥熟料中α-硅酸二钙的含量为1-3%;
优选地,所述硅酸二钙和硫硅酸钙的质量比为0.25-1;所述硫硅酸钙和硫铝酸钙的比值为0.5-1。
3.根据权利要求1或2所述的硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥熟料,其特征在于,所述水泥熟料的原料组成包括:石灰石40-65wt.%、磷石膏15-30wt.%、粉煤灰5-20wt.%、铝源5-25wt.%;
优选地,石灰石48-52wt.%、磷石膏18-24wt.%、粉煤灰9-15wt.%、铝源18-21wt.%。
4.根据权利要求3所述的硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥熟料,其特征在于,满足如下特征中的至少一个:
A.所述铝源为具有40wt.%以上铝含量的工业废弃物,所述工业废弃物为低品位铝矾土和/或铝灰和/或高铝粉煤灰;
B.所述石灰石中CaO含量为50-60wt.%;
C.所述磷石膏中SO3含量40-50wt.%;
D.所述粉煤灰中SiO2含量为40-60wt.%,Al2O3含量为30-35wt.%。
5.根据权利要求4所述的硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥熟料,其特征在于,所述原料的主要化学组成如下表:
6.一种权利要求1-5任一项所述的硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥熟料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将所述水泥熟料的原料分别粉磨后,按质量百分比进行配料,均化,得到生料;将所述生料压片后干燥,得到生料饼;
(2)将所述生料饼煅烧,冷却至室温,粉磨,得到所述水泥熟料。
7.根据权利要求6所述的硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥熟料的制备工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,所述原料经粉磨后的粒径≤0.075μm;和/或,
采用混料机进行均化,所述均化时间为6-9h。
8.根据权利要求6或7所述的硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥熟料的制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中,所述煅烧步骤包括按照升温速率5-10℃/min,将所述生料饼加热至1210-1250℃,煅烧60-120min;和/或,
采用风冷方式将煅烧产物快速冷却。
9.一种硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥,包括水泥熟料和石膏,其特征在于,所述水泥熟料为权利要求1-5任一项所述的硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥熟料,或者由权利要求6-8任一项所述的制备工艺制得的硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥熟料。
10.根据权利要求9所述的硅酸二钙-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥,其特征在于,所述石膏的掺量根据所述水泥熟料中硫铝酸钙与所述石膏中SO3的摩尔比,并减去所述水泥熟料中的游离石膏含量计算得到;
所述水泥熟料中硫铝酸钙与所述石膏中SO3的摩尔比根据水泥种类的需求确定;和/或,
所述石膏包括磷石膏、二水石膏、硬石膏、脱硫石膏中的一种或几种的混合物。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国建筑材料科学研究总院有限公司;中国建材集团有限公司,未经中国建筑材料科学研究总院有限公司;中国建材集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202211564190.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。