[发明专利]一种饲料加工环模制粒设备

说明书

本发明公开了一种饲料加工环模制粒设备，包括位于机架上且依次连通的送料蛟龙、调质筒和制粒筒，所述制粒筒的内部设置环模和切断刀片，所述环模的内部设置相对环模转动的压辊，所述环模包括作为侧壁的模套和进行底部密封的离心底板，所述模套和离心底板之间旋转密封连接，离心底板的旋转速度大于模套的旋转速度，所述离心底板的旋转方向与模套的旋转方向相反，本发明中的饲料加工环模制粒设备用于饲料粉末制粒，将环模的侧壁和底板分别进行动作控制，底板作为饲料粉末离心件，用于实现饲料粉末的快速足量贴壁，侧壁作为压制颗粒效率控制件，两者可同时保持工作效率，实现环模制粒的高效率和高质量。

技术领域

本发明涉及饲料造粒加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工环模制粒设备。

背景技术

环模颗粒机的工作原理是将已经调质搅拌好的物料，通过进料口进入转动着的料盆内，由于离心力作用，使物料不断甩向环模的内壁上，形成均匀的环形料层，再经过环模和压辊两个相对旋转件的强烈挤压后，呈圆柱状从环模中挤出，并由切刀切断成长度均匀的颗粒排出机外，从而完成了整个制粒过程。

在上述造粒过程中，环模转速的高低影响到挤压区内的料层厚度及物料通过模孔的时间，进而影响制粒机产量和颗粒质量。环模的线速度较高时，产出效率高，但是挤压区内料层薄，制出的颗粒松软，轴向料层分布不均匀，轴向压出颗粒长度不匀；环模的线速度较低时，挤压区内料层厚，虽然制出的颗粒质量好，但对产出效率不高。

发明内容

本发明的目的是结合现有技术中环模颗粒机的环模线速度对造粒质量和效率的有益影响，而提出的一种饲料加工环模制粒设备，同步改善饲料造粒效率和质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种饲料加工环模制粒设备，包括位于机架上的送料蛟龙、调质筒和制粒筒，所述送料蛟龙的进料端设置料仓，送料蛟龙的出料端与调质筒的进料端连通，所述调质筒的出料端与制粒筒的进料端连通。送料蛟龙用于将料仓中的饲料粉末送入调质筒，调质筒用于饲料粉末的调质，调质后的饲料粉末进入制粒筒内部进行制粒处理。

上述制粒筒的内部设置同轴的环模，环模的侧壁设置指向轴线的料孔。所述环模的内部设置相对环模转动的压辊，压辊用于对环模侧壁的料层进行挤压，使得料层从环模的侧壁料孔挤出，形成料条。制粒筒于环模外部设置切断刀片，切断刀片用于将料条切断，得到饲料颗粒，饲料颗粒从制粒筒底部出料口出来。本发明中，所述环模包括作为侧壁的模套和进行底部密封的离心底板，所述模套和离心底板之间旋转密封连接。

在进行造粒时，调质完毕的饲料粉末进入环模内部时，饲料粉末首先与离心底板接触，在离心底板旋转运动下，饲料粉末产生离心效应，饲料粉末往离心底板的边部堆积并往模套内壁延伸，在模套内壁可形成料层。本发明中，由于离心底板的旋转速度大于模套的旋转速度，高速旋转的离心底板可加快饲料粉末在模套内壁的堆积速度，使得模套内壁形成较厚的料层，而模套可进行快速旋转，提高模套相对压辊的移动的速度，提高造粒效率。

所述制粒筒上设置同轴的中心转轴，中心转轴的上端固定连接制粒电机，中心转轴的下部固定连接离心底板，中心转轴可驱动离心底板旋转。

作为优选方案的，所述中心转轴的下部旋转套接辅助齿轮。所述离心底板的底面设置中间齿轮，中间齿轮旋转连接于固定轴，固定轴与制粒筒固定连接。制粒筒的内部固定设置支撑架，支撑架与制粒筒旋转连接，所述模套的上部与支撑架旋转连接，所述模套的下部固定连接齿圈。所述辅助齿轮和所述齿圈分别与所述中心齿轮啮合，中心齿轮位于辅助齿轮和所述齿圈之间。离心底板可带动辅助齿轮转动，辅助齿轮通过中间齿轮可带动齿圈旋转，进而实现模套的旋转运动。

上述过程中，所述离心底板的旋转方向与模套的旋转方向相反，离心底板与模套的旋转方向相反时，离心底板边缘堆积的饲料粉末受两个方向摩擦力的影响，饲料粉末的流动性更好，有利于向模套的内壁延伸。