[发明专利]一种非金属绝缘防腐复合垫片及其制作方法

权利要求书

1.一种非金属绝缘防腐复合垫片，其特征在于：包括垫片内衬(4)以及两个包夹外壳(2)；垫片内衬(4)以及两个包夹外壳(2)均为圆环形；两个包夹外壳(2)通过渗漏阻断层(3)同轴式粘合在垫片内衬(4)的两侧平面上构成垫片主体；在垫片主体的外表面上均匀喷涂有绝缘防腐功能层(1)。

2.根据权利要求1所述的非金属绝缘防腐复合垫片，其特征在于：渗漏阻断层(3)的材料为由有机溶剂、聚氨脂、合成树脂、增粘树脂、防老剂、偶联剂、交联剂以及二氧化锰混合成的第一高分子聚合物，其中有机溶剂、聚氨脂、合成树脂、增粘树脂、防老剂、偶联剂、交联剂以及二氧化锰的质量比为(30-35)：(30-35)：(10-15)：(10-15)：(0.1-1)：(1-5)：(0.1-1)：(5-7)。

3.根据权利要求1所述的非金属绝缘防腐复合垫片，其特征在于：渗漏阻断层(3)的厚度为0.1-0.3mm。

4.根据权利要求1所述的非金属绝缘防腐复合垫片，其特征在于：绝缘防腐功能层(1)的材料为由合成橡胶、增粘树脂、甲苯以及二氧化锰混合成的第二高分子聚合物，其中合成橡胶、增粘树脂、甲苯以及二氧化锰的质量比为(35-45)：(37-42)：(10-15)：(1-5)。

5.根据权利要求1所述的非金属绝缘防腐复合垫片，其特征在于：绝缘防腐功能层(1)的厚度为0.2-0.8mm，且外表面平滑。

6.一种非金属绝缘防腐复合垫片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：选用非石棉板材制作成垫片内衬(4)；选用聚四氟乙烯制作成包夹外壳(2)，并经钠化处理后备用；

步骤2：用渗漏阻断层(3)将两个夹包外壳(2)的对夹面上粘合在垫片内衬(4)的两侧面上形成垫片主体，通过加压把垫片主体复合整平；

步骤3：复合整平后，在垫片主体表面均匀喷涂一层第二高分子聚合物，形成绝缘防腐功能层(1)，且绝缘防腐功能层(1)的表面平滑，最终形成非金属绝缘防腐复合垫片。

7.根据权利要求6所述的非金属绝缘防腐复合垫片的制备方法，其特征在于：渗漏阻断层(3)的材料为由有机溶剂、聚氨脂、合成树脂、增粘树脂、防老剂、偶联剂、交联剂以及二氧化锰混合成的第一高分子聚合物，其中有机溶剂、聚氨脂、合成树脂、增粘树脂、防老剂、偶联剂、交联剂以及二氧化锰的质量比为(30-35)：(30-35)：(10-15)：(10-15)：(0.1-1)：(1-5)：(0.1-1)：(5-7)。

8.根据权利要求6所述的非金属绝缘防腐复合垫片的制备方法，其特征在于：第一高分子聚合物的表干时间为4-8分钟，固化时加压至3-5MPa，整平保压3分钟，最终形成的渗漏阻断层(3)厚度为0.1-0.3mm。

9.根据权利要求6所述的非金属绝缘防腐复合垫片的制备方法，其特征在于：绝缘防腐功能层(1)的材料为由合成橡胶、增粘树脂、甲苯以及二氧化锰混合成的第二高分子聚合物，其中合成橡胶、增粘树脂、甲苯以及二氧化锰的质量比为(35-45)：(37-42)：(10-15)：(1-5)。

10.根据权利要求6所述的非金属绝缘防腐复合垫片的制备方法，其特征在于：第二高分子聚合物的表干时间为20-40分钟，固化温度为80-90℃，固化时间为2-3小时，最终形成的绝缘防腐功能层(1)厚度为0.2-0.8mm。