[发明专利]再沸器的加热状态控制方法、装置、设备及介质

说明书

本申请公开了一种再沸器的加热状态控制方法、装置、设备及介质，所述再沸器的罐体部位设置有N个加热器；N为大于或等于2的整数；所述方法包括；获取所述再沸器的罐体目标加热功率；通过比例‑积分‑微分PID控制器，基于所述罐体目标加热功率，控制所述N个加热器的加热状态。

技术领域

本申请涉及控制技术领域，尤其涉及一种再沸器的加热状态控制方法、装置、设备及介质。

背景技术

在实际应用中，随着精馏塔体积的不断加大，精馏塔关联设置的再沸器的加热功率也不断加大。然而，在相关技术中，并未提供对精馏塔关联设置的再沸器的加热状态进行精准控制的技术方案。

发明内容

基于以上问题，本申请实施例提供了一种再沸器的加热状态控制方法、装置、设备及介质。

本申请实施例提供的技术方案是这样的：

本申请实施例提供了一种再沸器的加热状态控制方法，所述再沸器的罐体部位设置有N个加热器；N为大于或等于2的整数；所述方法包括：

获取所述再沸器的罐体目标加热功率；

通过比例-积分-微分(Proportion Integration Differentiation，PID)控制器，基于所述罐体目标加热功率，控制N个加热器的加热状态。

在一些实施例中，所述通过PID控制器，基于所述罐体目标加热功率，控制所述N个加热器的加热状态，包括：

基于所述罐体目标加热功率，确定第n加热器的第n目标加热功率；其中，n为大于或等于1且小于或等于N的整数；

确定所述第n加热器的第n实际加热状态；

通过所述PID控制器，基于所述第n目标加热功率以及所述第n实际加热状态，控制所述N个加热器的加热状态。

在一些实施例中，所述PID控制器包括N个三相PID控制器；所述加热器为三相加热器；所述三相PID控制器与所述三相加热器对应连接；N个所述三相PID控制器中的各个三相PID控制器相互独立。

在一些实施例中，所述通过所述PID控制器，基于所述第n目标加热功率以及所述第n实际加热状态，控制所述N个加热器的加热状态，包括：

若第一实际加热状态至第N实际加热状态表示N个所述三相加热器处于正常加热状态，通过第n三相PID控制器控制第n三相加热器的实际加热功率调整至所述第n目标加热功率。

在一些实施例中，所述通过第n三相PID控制器控制第n三相加热器的实际加热功率调整至所述第n目标加热功率，包括：

获取第k时刻所述第n三相加热器的实际加热功率；其中，k为大于或等于1的整数；

通过所述第n三相PID控制器基于第k时刻所述第n三相加热器的实际加热功率、以及所述第n目标加热功率，确定所述第n三相加热器的脉冲调制宽度(Pulse WidthModulation，PWM)；

基于所述第n三相加热器的PWM，调整所述第n三相加热器的加热频率，以将所述第n三相加热器的实际加热功率调整至所述第n目标加热功率。

在一些实施例中，所述通过所述PID控制器，基于所述第n目标加热功率以及所述第n实际加热状态，控制所述N个加热器的加热状态，包括：

若第一实际加热状态至第N实际加热状态表示N个所述三相加热器中m个加热器未处于正常加热状态，通过与处于所述正常加热状态的N-m个所述三相加热器连接的N-m个所述三相PID控制器，对N-m个所述三相加热器的实际加热功率进行控制；其中，m为大于或等于1且小于N的整数。