[发明专利]一种挑梁板弧面密封抗砸输送机

说明书

本发明属于机械领域，具体涉及一种挑梁板弧面密封抗砸输送机，包括挑梁支输料件链节、挑梁链轴上部前凸弧后凹弧同弧度输料板和链轴，链轴穿连挑梁支输料件链节，挑梁链轴上部前凸弧后凹弧同弧度输料板设置在链轴上部的挑梁部位，挑梁支输料件链节包括轴孔托输料件挑梁、链节件前轴孔和链节件后轴孔，绕以链轴为轴心凸弧旋转凹弧扣合以链轴为轴心凸弧面密封旋转，连轴孔托输料件挑梁机构与轴孔托输料件挑梁连接使挑梁支输料件链节和挑梁链轴上部前凸弧后凹弧同弧度输料板形成挑梁链节连前凸弧后凹弧同弧度输料件，链轴将多个挑梁链节连前凸弧后凹弧同弧度输料件穿连成挑梁前凸后凹同弧度输料板密封带。

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及一种挑梁板弧面密封抗砸输送机。

背景技术

现煤矿、铁矿、金矿、石膏矿等大多采用板式输送机输送矿料，板式输送机是将输料板用螺栓连接到滚子链链节板中间上部部位，为了牢固连接链节板即在链节板上部中间设置多个螺栓孔，用螺钉将输料板连接在每个链节板的中间上部位置，或者将链节板中部高起，在中部高起处设置穿接输料板的孔等结构，将输料板与滚子链连接，由于现有的板式输送机均将输料板连接在链节板的中间上部位置，导致前输料板与后输料板结合部不可能做成以滚子链轴为同一轴心旋转的弧面扣合密封结构，导致前输料板与后输料板绕滚筒旋转时，其结合部缝隙逐步张大，物料在重力作用下流入前输料板与后输料板缝隙内，塞入前输料板与后输料板缝隙的煤块、铁块、石块、钢钎、铁丝等物料随着运输带旋转，进入运输机主体下部，有的掉入运输机机体支架至下运输带之间，向运输带下部内部大量漏料腐蚀、损坏支撑带体的托辊、轴承等，漏料及回程料不断堆积造成物料摩擦、卡死运输带下带阻碍运输带旋转的结构，有不脱落的被夹物料在运输带通过滚筒进入平面状态运行时，物料使前输料板、后输料板错位扣合，输料板错位上翘强力拉起输料板下部的链节板向上翘动，前链节板向上强力拉链轴，后链节板向下强力拉链轴，穿接前链节板与后链节板的链轴分别向上剪切链轴，向下剪切链轴，磨损链轴，损坏链轴、链节板的同时，导致链条弯曲变形，使运输带的周长减短，被减短了周长的运输带强力向内拉动前后滚筒造成滚筒损坏，损坏滚筒、链轴、链节板的同时产生巨大运行阻力及巨大的运行噪音，很快减短了运输机的使用寿命，降低了生产效率，其结合部在绕滚筒旋转时出现较大缝隙夹料的同时，向运输带内部大量漏料，也有将旧式输送机前输料板与后输料板结合部设置成圆弧扣接结构阻止撒漏料的，但旧式输送机前输料板的凹弧和后输料板的凸弧分别与链轴、链节板以不同的轴心绕滚筒旋转，输料板固定在链节板上，在实际运行中，输料板受链节板全方位控制，链节板受链轴控制，故输料板与输料板之间就出现弧面分离开口，弧面开口越开越大，开口的弧面形成较大夹角空间夹料、漏料，因夹料、卡料使输料板旋转到平面位置时，夹料、卡料的输料板表面倾斜，造成运输带表面凹凸不平，刮带回程料严重，在绕滚筒旋转时两弧面绕不同的圆心旋转即出现在平面运行时两弧面扣合，在绕滚筒旋转时两弧面错位分离开口，造成严重撒漏料、卡料，污染环境、损坏电机、浪费物料。

现有板式输送机为了防止输料板脱落，在一链节板上使用多个螺钉固定输料板，这样造成了滚子链结构复杂，需要加工精度高，加工困难，配合安装时安装复杂、安装难度大，装配时间长，在使用中，由于板式输送机所输送物料为块大、重量大的铁矿石、煤矸石、石膏石等，经常有重量几十公斤、几百公斤的块料砸在输料板上使输料板上下振动，输料板上下振动时即会严重损伤连接螺钉、螺纹导致螺纹松动或变形，当输料板旋转至输送机底部时，百公斤以上重的输料板靠螺钉提拉，滚子链链板上的螺钉受链节板宽度限制，螺钉一般都做得比较细小，输料板受上下振动加之输料板自重下坠，经常造成螺钉松动、脱落，螺钉脱落后输料板一端向下倾斜与机架碰撞造成停机、停产。