[发明专利]一种轴向元器件成型切脚装置

说明书

本发明属于机电设计领域，特别涉及一种轴向元器件成型切脚装置。包括定位机构、间距调整机构、支撑机构、成型机构和切脚机构；左右两个定位机构固定设置在间距调整机构的上端，用于将轴向元器件定位；所述间距调整机构设置在底座的两侧，用于调整两个定位调整机构之间的间距；支撑机构设置在间距调整机构之间，用于对轴向元器件进行支撑；成型机构用于将轴向元器件的引脚折弯成型；切脚机构用于将成型后的引脚切断。本发明可以替代繁琐的人工使用成型钳或者成型工装来进行简单方便高效的成型切脚工作，克服了人工进行轴向元器件成型切脚时繁琐更换工装，或者是手动调整成型尺寸不精准的问题。

技术领域

本发明属于机电设计领域，特别涉及一种轴向元器件成型切脚装置。

背景技术

引脚从元器件本体两端引出的器件为轴向元器件，常用的轴向元器件有电阻、电容、二极管等。在轴向元器件焊装在PCB板前需要根据焊接孔确定元器件引脚成型间距以及器件本体距离PCB的高度进行引脚成型切脚处理。在军工航天领域，对轴向元器件的焊前处理质量要求较高，PCB板上需要的电子元器件种类繁多且同一种元器件会有不同的PCB孔距以及不同的焊接引脚高度尺寸要求。

当前常用的轴向元器件成型切脚装置都针对单一种类、大批量的元器件，在进行成型切脚处理时也容易损伤元器件不适用于军工领域的加工要求。军工领域的元器件成型切脚主要靠人使用成型钳以及成型工装来完成，且成型和切脚两种工序需要用两种工装，操作较为繁琐，效率较低。因此，急需研制一种满足各种元器件的引脚成型切脚装置，在能保证轴向元器件加工质量的同时提高轴向元器件焊前处理的生产效率。

发明内容

为了解决现有技术未能解决的小批量、多品种以及同种类轴向电子元器件不同成型封装即轴向元器件成型间距、引脚成型长度；成型切脚处理时轴向元器件出现损伤这两个问题，本发明展示了一种轴向元器件成型切脚装置。

为实现上述目的，现提供技术方案如下：

一种轴向元器件成型切脚装置，包括定位机构、间距调整机构、支撑机构、成型机构和切脚机构；

左右两个定位机构固定设置在间距调整机构的上端，用于将轴向元器件定位；

所述间距调整机构设置在底座的两侧，用于调整两个定位调整机构之间的间距；

支撑机构设置在间距调整机构之间，用于对轴向元器件进行支撑；

成型机构用于将轴向元器件的引脚折弯成型；

切脚机构用于将成型后的引脚切断。

进一步的，所述定位机构包括气动手爪和定位板，上定位板固定在上气动手爪上，下定位板固定在下气动手爪上。

进一步的，上定位板的下边缘设置有凸起，下定位板的上边缘设置有凹槽，凸起和凹槽相对应，用于对引脚的定位。

进一步的，所述间距调整机构包括气爪支撑件、丝杠螺母、滑块一、导轨一、丝杠和电机，所述导轨一固定在底座上，滑块一与导轨一滑动配合连接，丝杠螺母与滑块一通过连接件固定连接，气爪支撑件与丝杠螺母通过连接块固定连接，丝杠与两个丝杠螺母配合连接，丝杠通过联轴器与电机连接。

进一步的，所述支撑机构包括支撑块和立柱，所述支撑块固定在立柱的顶端，立柱固定在底板上。

进一步的，所述支撑块的上表面设置阶梯面，用于满足不同尺寸的轴向元器件。

进一步的，所述成型机构包括成型滚子、往复气缸、导轨二，所述成型滚子通过轴设置在滚子支架上，滚子支架通过滚子连接件、浮动头设置在往复气缸上，所述滚子连接件后侧设置有滑块二，滑块二与导轨二滑动配合连接。

进一步的，所述成型滚子上设置有圆槽，用于定位轴向元器件的引脚在成型过程中不会出现两边引脚不平的情况。