[发明专利]一种卷烟制丝加工过程中加料均匀性控制方法

权利要求书

1.一种卷烟制丝加工过程中加料均匀性控制方法，卷烟制丝加工过程依序包括：松散回潮、预配储叶、筛分、定量喂料、润叶加料、贮叶工序，其中，松散回潮工序后，先计量获得松散后进柜重量，再将烟叶整体进柜进行预配储叶，本方法应用于润叶加料工序，其特征在于，将加料控制分为一段加料、二段加料；

一段加料通过建立松散后进柜重量和加料前重量间的一级强相关关系获得折算系数，折算系数＝每批的加料前重量÷该批松散后进柜重量的比值平均值，

依据折算系数、批的料重量计算一段加料比例设定，控制一段加料，一段加料比例＝批料重量÷(松散回潮工序后进柜重量x折算系数)x100％；

一段加料生产持续至润叶加料出口采集到该批料的加料出口水分，根据松散回潮工序后进柜重量、松散回潮出口水分、预配储叶时间、加料出口水分对折算系数进行优化，再根据寻优折算系数进入二段加料；

二段加料比例＝(批料重量-已施加料重量)÷(加料前进柜重量x寻优折算系数-已施加料的烟叶重量)x100％。

2.如权利要求1所述的一种卷烟制丝加工过程中加料均匀性控制方法，其特征在于，进入二段加料生产后，对寻优折算系数按照预设周期进行计算修正。

3.如权利要求2所述的一种卷烟制丝加工过程中加料均匀性控制方法，其特征在于，所述预设周期是每间隔15秒。

4.如权利要求1所述的一种卷烟制丝加工过程中加料均匀性控制方法，其特征在于，批的料重量是在下生产工单时，根据生产工单品规和牌号从MES系统对应工艺标准中读取。

5.如权利要求1所述的一种卷烟制丝加工过程中加料均匀性控制方法，其特征在于，每间隔一预设时间(15秒)对生产数据进行采集，并计算每一时间间隔下的加料入口物料累计增量、加料累计增量、瞬时加料比例及加料精度。

6.如权利要求5所述的一种卷烟制丝加工过程中加料均匀性控制方法，其特征在于，加料精度变化量超出0.5％则判定为异常。加料精度异常，是指批内加料精度。

7.如权利要求6所述的一种卷烟制丝加工过程中加料均匀性控制方法，其特征在于，加料精度异常通过APP进行推送。

8.如权利要求1至7任一所述的一种卷烟制丝加工过程中加料均匀性控制方法，其特征在于，所述寻优折算系数以如下方式获得：根据松散回潮工序后进柜重量、松散回潮出口水分、预配储叶时间、加料出口水分等数据，通过回归分析，得出回归方程：

其中：A是基础重量常数、B是松散回潮出口重量系数、C是松散回潮出口水分相关系数、D是预配贮叶时间相关系数、E是加料出口物料水分相关系数。上述常数或系数跟品牌、生产时间、生产环境具有相关性，是历史数据进行回归分析获得；

依据重新估算的润叶加料入口重量，计算最佳折算系数＝润叶加料入口重量÷松散回潮工序后进柜重量Mrx*100％；

再根据最佳折算系数计算寻优折算系数：寻优折算系数＝最佳折算系数+(最佳折算系数-折算系数)÷2。

9.如权利要求1至7任一所述的一种卷烟制丝加工过程中加料均匀性控制方法，其特征在于，所述寻优折算系数以如下方式获得：在加料出口采集加料出口水分，根据加料出口水分及之前多个批次加料出口水分与加料入口重量的关系，调整润叶加料入口重量，计算最佳折算系数＝润叶加料入口重量÷松散回潮工序后进柜重量*100％；

再根据最佳折算系数计算寻优折算系数：寻优折算系数＝最佳折算系数+(最佳折算系数-折算系数)÷2。

10.如权利要求1至7任一所述的一种卷烟制丝加工过程中加料均匀性控制方法，其特征在于，所述寻优折算系数以如下方式获得：在加料出口采集加料后重量、加料出口水分，根据加料后重量、加料出口水分计算润叶加料入口重量；

依据重新估算的润叶加料入口重量，计算最佳折算系数＝润叶加料入口重量÷松散回潮工序后进柜重量*100％；

再根据最佳折算系数计算寻优折算系数：寻优折算系数＝最佳折算系数+(最佳折算系数-折算系数)÷2。