[发明专利]AG蒙砂清洗一条线

说明书

本申请涉及玻璃加工技术领域，具体公开了一种AG蒙砂清洗一条线，包括按蒙砂加工流程依次设置上料机、机架、下料机和控制机，机架上安装有传输装置，机架沿加工方向按工作段依次分隔为进料段、蒙砂段、第二清洗段、下料段；传输装置沿传输方向的两侧倾斜设置，蒙砂段上方设有用于将蒙砂液淋至玻璃加工面的蒙砂槽，蒙砂槽下设有第一回收装置，第一回收装置滑动槽和上端开口的回收箱，滑动槽底部设有阀门，回收箱外部设有与回收箱连通的储液罐，储液罐连通有泵机，泵机与蒙砂槽之间连通有送液管；蒙砂段的传输装置通过调节装置调节传输面的倾斜角度。本专利的目的在于解决现有蒙砂段缺少对蒙砂液的回收，造成蒙砂液浪费的问题。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，特别涉及AG蒙砂清洗一条线。

背景技术

AG玻璃又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃，英文名为Anti-glare glass，是对玻璃表面进行特殊加工的一种玻璃。其特点是使原玻璃反光表面变为哑光无反射表面(表面凹凸不平)。AG玻璃多用于触屏、显屏、触板、视窗等系列。化学蚀刻AG是AG玻璃的加工工艺中的一种，常用的生产方法是浸泡法；所谓浸泡法是AG玻璃生产的传统方法，该方法分为两种，分别是垂直浸泡法和水平浸泡法，玻璃经过水洗和酸洗等预处理后，进入蒙砂池中进行蒙砂蚀刻处理，蒙砂后的玻璃经过水洗和抛光减薄工艺，就制成了AG玻璃。

水平浸泡法，它又分手工方式和自动方式；现有技术主要使用自动方式，自动线水平浸泡法是将玻璃通过预处理清洗干净后输送到传动带上，通过传动带传送至蚀刻段，蚀刻段的料盘内设有深度在10mm左右的蚀刻液，玻璃浸泡在药水里，被传动带拉着走，反应时间到了以后，用水冲掉玻璃表面的药水，直接进行抛光减薄工艺,蒙砂完成后将药液进行中和处理。

采用水平浸泡法往往是对玻璃各个表面进行蚀刻，水平浸泡法一次需要使用较多的蒙砂液，而现有的AG蒙砂自动生产线，在蒙砂段缺少对蒙砂液的回收，每次使用都需要以蒙砂粉重新配置新的蒙砂液，造成蒙砂液的浪费。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供AG蒙砂清洗一条线，解决现有蒙砂段缺少对蒙砂液的回收，每次使用都需要将蒙砂粉重新配置新的蒙砂液，造成蒙砂液浪费的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:一种AG蒙砂清洗一条线，按蒙砂加工流程依次设置上料机、机架、下料机和控制机，机架上安装有传输装置，机架沿加工方向按工作段依次分隔为进料段、蒙砂段、第二清洗段、下料段；所述传输装置按工作段分段设有多个，所述传输装置沿传输方向的两侧中一侧高于另一侧，所述蒙砂段上方设有用于将蒙砂液淋至玻璃加工面的蒙砂槽，蒙砂槽下设有第一回收装置，第一回收装置滑动槽和上端开口的回收箱，所述传输装置设置于蒙砂槽与滑动槽之间；所述滑动槽底部设有阀门，回收箱外部设有与回收箱连通的储液罐，储液罐连通有泵机，泵机与蒙砂槽之间连通有送液管；蒙砂段的传输装置通过调节装置调节传输面的倾斜角度，所述调节装置包括与传输装置一侧铰接固定架和传输装置另一侧铰接的升降机构。

本方案产生的技术原理是：使用时将预处理后的平面玻璃通过上料机上料至机架的进料段，进料段通过传输装置运输至蒙砂段，泵机将蒙砂液从储液罐泵入蒙砂槽内，通过蒙砂槽将蒙砂液淋至玻璃待加工面，由于传输装置本身具有一定倾角，蒙砂液会滑落至滑动槽内，淋液时间持续2-3min，淋液完成后通过升降机构调整传输装置倾斜角度，并保持30-60s，提高倾斜角度使得玻璃加工面的蒙砂液加速流向下方的滑动槽，将蒙砂液收集在滑动槽内；然后升降机构回位使得蒙砂段传送装置的倾斜角度与其他工作段的传送装置倾斜角度一致，然后将玻璃板传输至清洗段进行清洗后至出料段出料。

本方案产生的有益效果是：1、采用从上往下淋蒙砂液的方式，使得蒙砂液主要对待加工面进行蚀刻加工，通过倾斜设置的传送带使得玻璃倾斜，从而使得蒙砂液滑落至滑动内经过行回收箱进入储液罐内回收，2、通过调节机构调节蒙砂段的传送装置倾斜角，倾斜角度越大玻璃表面的蒙砂液受到的重力越大，从而加速下落至滑动槽内，减少蒙砂后玻璃表面蒙砂液的残留量，从而减少蒙砂液的浪费。