[发明专利]一种用于花岗岩石材加工的雕刻加工刀具组

权利要求书

1.一种用于花岗岩石材加工雕刻加工刀具组的制作方法，其特征在于：包括刀具组的制作方法：

第一步：刀头的制作，刀具组本体(1)包括烧结金刚石直角磨盘(101)和烧结金刚石杆端磨头(102)，烧结金刚石直角磨盘(101)和烧结金刚石杆端磨头(102)的刀头制作采用金刚砂烧结金属粉末，然后通过搅拌并成型，再进行高温烧结而成；

第二步：刀柄的制作，烧结金刚石直角磨盘(101)和烧结金刚石杆端磨头(102)刀柄制作的制作流程是下料再进行车加工成型，然后通过外圆磨床对刀柄进行外圆磨加工；

第三步：烧结金刚石直角磨盘(101)和烧结金刚石杆端磨头(102)刀头和刀柄的组装，刀头和刀柄的组装方式为：刀头、刀柄和铜焊粉再进行真空焊接，最后进行刃磨，完成对刀具组本体(1)的组装；

第四步；将刀具组本体(1)安装在定位工装(2)上，对石材进行加工。

2.如权利要求1所述的一种用于花岗岩石材加工雕刻加工刀具组制作方法的定位工装，所述定位工装(2)包括定位盘(3)、安装板(4)和水箱(5)，所述安装板(4)位于定位盘(3)的顶部，所述水箱(5)安装于定位盘(3)的顶部，其特征在于：所述安装板(4)的底部固定连接有支撑块(6)，所述定位盘(3)的顶部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部延伸至支撑块(6)的内腔，所述安装板(4)底部的两侧均固定连接有限位板(8)，两个限位板(8)相对的一侧均固定连接有限位杆(9)，所述定位盘(3)的两侧均固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的表面开设有限位槽(11)，所述限位杆(9)靠近限位块(10)的一侧延伸至限位块(10)的内腔，所述限位块(10)的内腔设置有与限位杆(9)配合使用的固定机构(12)，所述限位块(10)的表面设置有与固定机构(12)配合使用的活动机构(13)，所述定位盘(3)的顶部固定连接有喷洒盘(14)，所述水箱(5)通过管道与喷洒盘(14)固定连通，所述喷洒盘(14)的底部固定连通有喷洒头(15)，所述定位盘(3)的两侧均固定连接有吹气板(16)，所述定位盘(3)的底部固定连接有刷杆(17)。

3.如权利要求2所述的一种用于花岗岩石材加工雕刻加工刀具组制作方法的定位工装，其特征在于：所述固定机构(12)包括两个固定杆(1201)，两个固定杆(1201)相反的一侧均固定连接有与活动机构(13)配合使用的固定板(1202)，所述固定板(1202)远离固定杆(1201)的一侧设置有定位块(1203)，所述固定板(1202)靠近定位块(1203)的一侧固定连接有定位杆(1204)，所述定位杆(1204)靠近定位块(1203)的一侧延伸定位块(1203)的内腔，所述固定板(1202)靠近定位块(1203)的一侧固定连接有弹簧(1205)。

4.如权利要求3所述的一种用于花岗岩石材加工雕刻加工刀具组制作方法的定位工装，其特征在于：所述活动机构(13)包括拉杆(1301)，所述拉杆(1301)的前侧延伸至限位块(10)的内腔并固定连接有连接块(1302)，所述连接块(1302)的表面固定连接有挤压块(1303)，所述挤压块(1303)远离限位杆(9)的一侧固定连接有与固定板(1202)配合使用的活动块(1304)。

5.如权利要求2所述的一种用于花岗岩石材加工雕刻加工刀具组制作方法的定位工装，其特征在于：两个水箱(5)通过管道固定连通，所述水箱(5)的内腔设置有水泵，所述吹气板(16)的内腔设置有气泵。

6.如权利要求3所述的一种用于花岗岩石材加工雕刻加工刀具组制作方法的定位工装，其特征在于：所述限位杆(9)靠近限位槽(11)内壁的一侧与限位槽(11)的内壁接触，所述限位杆(9)的表面开设有与固定杆(1201)配合使用的固定槽(18)。