[发明专利]一种低成本长寿命中包挡渣墙及制备方法

说明书

本发明公开了一种低成本长寿命中包挡渣墙及制备方法，其包括主料和辅料；所述主料各原料的质量百分含量为：橄榄石54%～60%、镁砂35%～40%、硅灰3.5%～4%、氧化铬绿1%～2.5%；所述辅料各原料占主料总重的配比为：六偏磷酸钠0.10%～0.15%、防爆纤维0.08%～0.12%、钢纤维1%～1.2%。本挡渣墙充分利用镁橄榄石浇注料高温热抗折强度高的优势，引入高熔点、抗渣侵蚀性能优良的氧化铬绿，弥补低成本橄榄石在高温条件下非均质液相较多的缺陷，提高了整个机体的耐火度，增强了挡渣墙的综合使用性能；通过引入氧化铬绿微粉避免了烘烤过程中的开裂现象，提高了挡渣墙的抗渣性能，保证了挡渣墙高的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种炼钢用耐火材料，尤其是一种低成本长寿命中包挡渣墙及制备方法。

背景技术

中间包作为钢水冶炼过程中最后的容器，其冶金功能已尤为突出，如何提高钢水产量和质量仍是中间包耐材需要讨论的重要内容。中间包挡渣墙在控制流场和温度场方面起着重要的作用，延长钢水在中包内的停留时间，充分进行热交换和夹杂物碰撞、聚集、上浮，均匀温度和钢水成分，提高钢坯质量。

中间包挡渣墙普遍采用耐火浇注料浇注成型,材质有刚玉质、铝镁质等，经过养护、脱模、烘烤等工艺制成预制件后在中间包上安装使用。使用上述材质虽然已经成熟，但是随着钢厂整合的大趋势的进行，耐火材料市场竞争激烈，中包耐材的承包价格不断下降，而且铝矾土、镁砂等耐火材料原料价格不断上涨，造成了中包耐材制品包括挡渣墙等预制件成本压力增大，企业的盈利空间被进一步压缩。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种低成本长寿命中包挡渣墙；本发明还提供了一种低成本长寿命中包挡渣墙的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：其包括主料和辅料；所述主料各原料的质量百分含量为：橄榄石54%～60%、镁砂35%～40%、硅灰3.5%～4%、氧化铬绿1%～2.5%；所述辅料各原料占主料总重的配比为：六偏磷酸钠0.10%～0.15%、防爆纤维0.08%～0.12%、钢纤维1%～1.2%。

进一步的，所述橄榄石的粒径为1mm≤粒径≤8mm。更进一步的，各粒径的橄榄石在主料中的的质量百分含量为：5mm＜粒径≤8mm 30%～35%；3mm＜粒径≤5mm 5%～10%；1mm≤粒径≤3mm 15%～18%。

进一步的，所述镁砂采用两种粒径，分别为粒径≤1mm和粒径≤200目。更进一步的，各粒径的镁砂在主料中的的质量百分含量为：粒径≤1mm 17%～20%；粒径≤200目 18%～20%。

进一步的，所述氧化铬绿粒径≤5μm。

本发明方法为：所述主料和辅料加水搅匀后，在模具中成模；成模后的挡渣墙带模进行养护、脱模；脱模后的挡渣墙经高温烘干，即得所述挡渣墙。

进一步的，所述养护温度80～100℃，养护时间12～14h。

进一步的，所述高温烘干温度280～300℃，烘干时间3～6h。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本发明使用低成本的镁橄榄石为主要原料，引入氧化铬提高橄榄石浇注料的抗渣侵蚀性能，从而提高中包使用寿命，降本增效；

（2）本发明充分利用镁橄榄石浇注料高温热抗折强度高的优势，引入高熔点、抗渣侵蚀性能优良的氧化铬绿，弥补低成本橄榄石在高温条件下非均质液相较多的缺陷，提高了整个机体的耐火度，增强了挡渣墙的综合使用性能；通过引入氧化铬绿微粉，一方面提高挡渣墙的强度，避免烘烤过程中的开裂现象，另一方面利用氧化铬绿微粉的良好的高温性能，提高挡渣墙的抗渣性能，与橄榄石浇注料高温抗折高的性能相结合，保证挡渣墙高的使用寿命；

（3）使用含铬绿镁橄榄石浇注料，成本要比传统的铝镁浇注料低800元/吨～1000元/吨，大大降低了成本，提高产品的竞争能力；