[发明专利]一种支护深基坑的桩墙联合支护结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种支护深基坑的桩墙联合支护结构的施工方法，主要步骤包括旋挖咬合桩施工、加固桩施工、浇筑连接处等，本发明深基坑采用咬合桩施工，在其周围增加加固桩连接，进而满足不同深基坑支护使用；通过咬合桩施工，在外测增加加固桩，同时通过钢筋混凝土固定，减少坍塌，桩体因土压力倾斜，造成的深基坑施工风险；利用钢筋混凝土连接咬合桩与加固桩，使其增加稳定支撑性，避免桩体倾斜风险，进而提高了整体的稳定性。

技术领域

本发明属于深基坑施工技术领域，具体为一种支护深基坑的桩墙联合支护结构及其施工方法。

背景技术

在目前，在深基坑工程领域，对于深基坑围护桩体，往往需要都是单独施工，采用围护桩浇筑施工，中间存在间隙。对于大型深基坑施工等，存在一定施工安全风险及不足之处。开采难度较大，对围护桩要求高；为保证深基坑围护桩，围护墙满足规范要求，需要提升施工安全技术，减少施工中深基坑发生的位移，坍塌等风险，围护桩基托梁除了要作为挡墙的基础，还要承担土压力，桩基漏空处为受力薄弱区域，可能产生挡墙变形过大或桩基偏位，等一系列施工风险。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术中存在的不足，提供一种支护深基坑的桩墙联合支护结构及其施工方法，深基坑采用咬合桩施工，在其周围增加加固桩连接，进而满足不同深基坑支护使用；通过咬合桩施工，在外测增加加固桩，同时通过钢筋混凝土固定，减少坍塌，桩体因土压力倾斜，造成的深基坑施工风险；利用钢筋混凝土连接咬合桩与加固桩，使其增加稳定支撑性，避免桩体倾斜风险，进而提高了整体的稳定性。

为解决上述技术难题，本发明通过如下技术方案予以实现：一种支护深基坑的桩墙联合支护结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤一：旋挖咬合桩施工

采用旋挖机钻孔，桩与桩之间相互咬合排列的一种基坑围护结构；桩的排列方式为一根素砼桩（A桩）和一根钢筋砼桩（B桩）间隔布置，施工时先施工A桩后施工B桩，施工相邻多根A桩后施工B桩，B桩施工时，切割掉相邻A桩相交部分的砼，实现咬合，形成无缝连续的桩墙；

步骤二：加固桩施工

采用旋挖机钻孔，在咬合桩外侧浇筑加固桩，定位桩中心位置，钻机至正确位置，使钻机抱管器中心对应定位在咬合桩外侧设计桩位中心；钻孔后安装钢筋笼，浇筑混凝土，至桩顶预留50cm处；

步骤三、浇筑连接处

绑扎A桩桩顶预留50cm处与加固桩桩顶预留50cm处的钢筋，安装模板钢筋混凝土连接处，浇筑混凝土。

进一步的，步骤一中，对咬合桩施工的机械设备活动区域场地进行压实处理，并铺设1cm厚钢板或采用C20砼硬化处理；施工场地内集中暂设置1个临时集土场，咬合桩成孔过程中产生的渣土先置于渣土箱，再转运至集土场晾晒，采用自卸汽车集中外运。

进一步的，加固桩施工前，根据设计提供的交桩资料及桩位，采用全站仪实地放线，十字线定位，埋设好护桩。

进一步的，在桩墙的桩顶上部施作钢筋砼导墙，采用定型弧形模板，加固完成后，浇筑翼板混凝土。

进一步的，咬合桩施工完成后，吊装第一节套管在桩机钳口中，校正套管垂直度后，磨桩下压套管，用全站仪或测锤不断校核垂直度，先压入带刃尖的第一节套管，然后用抓斗从套管内取土，一边抓土，一边继续下压套管，始终保持套管底口超前于开挖面的深度≮2.5m，第一节套管全部压入土中后，地面以上预留1.2~1.5m，以便于接管，检测垂直度，如不合格则进行纠偏调整，直至设计孔底标高。

进一步的，采用导管法水下砼灌注法施工，包括如下步骤：

（1）安放导管，安放混凝土漏斗与隔水栓，并将导管提离孔底0.5m，混凝土初灌量必须保证能埋住导管0.8～1.3m；

（2）混凝土采用料斗+吊车的方式灌注，灌注过程中，导管埋入深度宜保持在2m～6m之间，最小埋入深度不得小于2m，浇灌混凝土时应连续浇灌，随浇随提，严禁将导管提出混凝土面或埋入过深，一次提拔不得超过6m；