[发明专利]阴极线的钉针与圆钢连接状态的在线检测装置及方法

说明书

本发明涉及一种阴极线的钉针与圆钢连接状态的在线检测装置及方法，属于阴极线的钉针与圆钢连接状态检测领域。钢钉槽与圆钢槽不接触，钢钉槽内有导电膏，钢钉槽尾部接置线板内的一条引线，恒流电源两端分别接通圆钢槽的引线及钢钉槽尾部接置线板内的引线。信号处理模块与恒流电源两端的引线接通，将处理后的信号通过数据采集卡送入工业电脑。本发明通过钢钉与圆钢的接触电阻值产生的电压值判断阴极线是否缺少钉针及钢钉与圆钢的连接状态，检测可靠性好，效率高，成本低。

技术领域

本发明涉及阴极线的钉针与圆钢连接状态检测领域，特别涉及一种阴极线的钉针与圆钢连接状态的在线检测装置及方法。

背景技术

阴极线是电除尘器上的重要结构件，电除尘阴极线线体刚性度好、不变形是保证阴极线在通电时具备持续稳定的放电特性的关键点。

为保证阴极线的稳定性，阴极线采用圆钢与钢钉相结合的结构，该结构的阴极线主要生产方式有两种，一种是在圆钢上打孔，把钢钉穿过孔，进行敲打；另外一种是通过焊接将钢钉焊在圆钢上。

不论是圆孔敲打方式还是焊接方式均有可能产生钢钉缺少或者结合不牢固的现象，尤其是将钢钉焊接到圆钢上，当焊接工艺参数不稳定或装配精度不高时，极易出现焊接不牢靠、焊偏等现象，因此，如何检测掉钉或圆钢与钢钉连接状态对阴极线的稳定性十分重要。

根据阴极线加工节拍，一般预留的检测时间极短，较高检测效率使得全面检测较为困难。依靠人工检测很难满足生产需求，在自动化检测方法中以视觉检测为主，因金属材料的反射率较高，钢钉尺寸较小，相机分辨率不高等综合因素影响下，导致是否掉钉等基本检测准确率仅有70％，在工业生产中无法满足要求，亟待提出新的在线检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阴极线的钉针与圆钢连接状态的在线检测装置及方法，解决了现有技术存在的上述问题。本发明通过恒流电源与计算机实时连接状态的电信号采集与处理，实现了阴极线的钉针与圆钢连接状态的在线、全面检测。

本发明的上述目的通过以下技术方案实现：

阴极线的钉针与圆钢连接状态的在线检测装置，圆钢槽1固定在检测平台11上，圆钢槽1内放置阴极线的圆钢2，所述圆钢2的端部与导电槽10紧密接触，导电槽10内置有导电膏5，保证导电槽10与圆钢2充分接触，排除接触电阻；若干个置钉槽4分别与钢钉3一一对应，置钉槽4与圆钢槽1具有间距，防止二者直接接触；置钉槽4内放置阴极线的钢钉3，所述置钉槽4内置有导电膏5，保证置钉槽4与钢钉3充分接触，排除接触电阻；橡胶块6与置钉槽4紧密结合为一体，位于置钉槽4靠近圆钢槽1的一端，橡胶块6具有弹性；在阴极线没放置到检测平台11上时，橡胶块6弹起，防止导电膏5流出；当阴极线放置到检测平台11上时，橡胶块6被压下，并与钢钉3密切接触，保证钢钉3在置钉槽4内的部分被导电膏5完全包裹，排除接触电阻。

导轨7支撑置钉槽4，当阴极线的钢钉3之间距离发生变化时，在滑槽8与导轨7的配合下进行间距调整，以适应不同型号的阴极线检测；置线板9与滑槽8采用一体化结构，置钉槽4与置线板9通过导线连接，导线一端固定于置钉槽4，导线另外一端穿过滑槽8与置线板9内的一条导线连接。

恒流电源12一端接入导电槽10，另外一端接到电源控制模块13上，所述电源控制模块13包括多个电源控制卡，每个电源控制卡分别对应一个置钉槽4独立连接，电源控制模块13在工业电脑16控制下，控制恒流电源12与各置钉槽4的回路通断。

信号处理模块14包括多个信号处理卡，每个信号处理卡的一端分别对应一个置钉槽4独立连接，另一端与导电槽10连接；各信号处理卡获取各钢钉回路的电压信号，经过多通道信号采集模块15送入工业电脑16。

本发明的另一目的在于提供一种阴极线的钉针与圆钢连接状态的在线检测方法，通过阴极线上的钢钉3与圆钢2的接触电阻值产生的电压值，判断阴极线是否缺少钉针及钢钉与圆钢的连接状态；包括如下步骤：