[发明专利]一种耐热耐蚀Al-Cu-Mg合金及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种耐热耐蚀Al-Cu-Mg合金，其特征在于：包括以下质量百分比组分：Cu 3.5~5.0%，Mg 0.9~1.8%，Mn 0.1~0.8%，Zn 0.1~0.3%，Zr 0.05~0.4%，Sc 0.05~0.3%，Ag 0.2~0.9%，Ti0.1~0.6 %，其它杂质单个≤0.03%，杂质总量≤0.1 %，余量为铝；其中，Sc与Zr的质量比为1/1~1/3。

2.根据权利要求1所述的一种耐热耐蚀Al-Cu-Mg合金，其特征在于：所述Al-Cu-Mg合金还包括以下质量百分比组分：Si≤0.15%，Fe≤0.15 %。

3.根据权利要求2所述的一种耐热耐蚀Al-Cu-Mg合金，其特征在于：所述Al-Cu-Mg合金包括以下质量百分比组分：Cu 3.5~4.3%，Mg1.0~1.4%，Mn 0.3~0.6%，Zn 0.1~0.2%，Zr 0.2~0.4%，Sc 0.1~0.2%，Ag 0.2~0.7%，Ti0.2~0.5 %，Si≤0.05%，Fe≤0.05 %，其它杂质单个≤0.03%，杂质总量≤0.1 %，余量为铝；其中，Sc与Zr的质量比为1/1~1/2。

4.根据权利要求1所述的一种耐热耐蚀Al-Cu-Mg合金，其特征在于：所述Al-Cu-Mg合金中Sc与Zr的质量比为1/2。

5.权利要求1~4任意一项所述的一种耐热耐蚀Al-Cu-Mg合金的制备方法，其特征在于：将Al-Cu-Mg合金原料混合后进行熔炼和铸造，得到铸锭；将铸锭进行三级均匀化热处理后依次进行热轧、退火和冷轧处理，得到冷轧板；将冷轧板进行固溶、人工时效热处理，即得；所述三级均匀化热处理为梯度升温热处理，其条件为：起始温度360~380℃，升温梯度为20~40℃，保温时间为5~30h。

6.根据权利要求5所述的一种耐热耐蚀Al-Cu-Mg合金的制备方法，其特征在于：所述Al-Cu-Mg合金原料包括：Al-50Cu合金、Al-10Zr合金、Al-2Sc合金、Al-20Zn合金、Al-5Ti合金、Al-10Mn合金、纯Mg、纯Al和纯Ag；所述纯Mg、纯Al和纯Ag的纯度≥99.99%。

7.根据权利要求5所述的一种耐热耐蚀Al-Cu-Mg合金的制备方法，其特征在于：所述的三级均匀化热处理条件为：第一级均匀化热处理的温度为380~410℃，时间为9~12 h；第二级均匀化热处理的温度为430~450℃，时间为5~12h；第三级均匀化热处理的温度为470~495℃，时间为24~30h。

8.根据权利要求5所述的一种耐热耐蚀Al-Cu-Mg合金的制备方法，其特征在于：所述轧制工艺为二级轧制工艺，其中，第一级热轧工艺的条件为：在420~450℃下保温1~3h，绝对压下量为25~30mm；第二级冷轧工艺的条件为：在410~430℃下退火1~1.5h，随炉冷却至室温，冷轧至2mm。

9.根据权利要求5~8任意一项所述的一种耐热耐蚀Al-Cu-Mg合金的制备方法，其特征在于：所述固溶时效热处理的条件为：固溶温度为480~495℃，固溶时间为1~2h，时效温度160~190℃，时效时间为6~24h。

10.权利要求1~4任意一项所述的一种耐热耐蚀Al-Cu-Mg合金的应用，其特征在于：用于制备航空器蒙皮和航天器蒙皮。