[发明专利]一种内管测温的管式烧结炉

说明书

本发明公开了一种内管测温的管式烧结炉，包括炉体、石英管、三通管、套管、插入式热电偶，所述石英管横置在炉体中，炉体内腔中设有电热组件，电热组件位于石英管的上部和下部，所述石英管一端通过连接管A与三通管连接，三通管另一端与套管连接，插入式热电偶从套管一端插入，并依次穿过套管、三通管、连接管A后，伸入到石英管中。本发明通过将热电偶插入到石英管，使得探测的温度更加接近于烧结位置的温度，使得烧结位置的温度曲线可以更加符合设定值，试验的参数可以更好的应用于生产，同时插入式热电偶的位置可以根据需求进行调整，方便使用。

技术领域

本发明属于稀土磁材制造领域，尤其涉及一种内管测温的管式烧结炉。

背景技术

管式烧结炉主要用于小型实验烧结及少量物料烧结和提取。在稀土磁材的研究中，起到非常重要的作用。目前常见的管式烧结炉，其测温的热电偶，主要安装在炉内的加热部件上，而用于试验的稀土磁材主要是放置在石英管中进行烧结，会使得热电偶测得的温度与烧结位置的温度存在一定的差异，且加热部件的升温速度快，而热电偶一旦检测到达设定温度后，加热部件便会停止加热，使得石英管中实际的升温曲线与热电偶测得的升温曲线不同，导致试验的参数无法应用于生产，为了能更加准确的检测石英管内的温度，需要一种内管测温的管式烧结炉，其热电偶内置在石英管内，刚靠近烧结的位置，同时热电偶还可以根据试验需要调整位置，方便使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种内管测温的管式烧结炉，可以解决现有技术热电偶检测位置与实际烧结位置有温度差的问题。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种内管测温的管式烧结炉，包括炉体、石英管、三通管、套管、插入式热电偶，所述石英管横置在炉体中，炉体内腔中设有电热组件，电热组件位于石英管的上部和下部，所述石英管一端通过连接管A与三通管连接，三通管另一端与套管连接，插入式热电偶从套管一端插入，并依次穿过套管、三通管、连接管A后，伸入到石英管中。

所述套管的内壁中设有锥形部，且套管内设有耐热胶塞，耐热胶塞一端与锥形部贴合，耐热胶塞另一端为平面，耐热胶塞包裹在插入式热电偶的中部，套管上设有固定帽。

所述固定帽通过螺纹与套管外管壁连接，固定帽上设有凸出部，凸出部顶在耐热胶塞的平面端。

还包括氮气保护箱，氮气保护箱与石英管一端连接，氮气保护箱侧壁上开有两个通孔，且通过上安装有手套。

所述氮气保护箱内充有氮气，且氮气保护箱内的气压高于氮气保护箱外的大气压。

所述插入式热电偶的插入端上设有固定爪，固定爪包括固定管和爪臂，固定管套在插入式热电偶的端部，爪臂一端与固定管固定连接，且爪臂呈环形矩阵分布，爪臂另一端紧贴在石英管的内壁上。

所述三通管上设有排气管，排气管一端与三通管上端连接，排气管另一端与负压风机连接。

所述氮气保护箱通过连接管B与石英管连接，连接管B另一端位于氮气保护箱中，且连接管B端部设有盖板。

本发明的有益效果在于：通过将热电偶插入到石英管，使得探测的温度更加接近于烧结位置的温度，使得烧结位置的温度曲线可以更加符合设定值，试验的参数可以更好的应用于生产，同时插入式热电偶的位置可以根据需求进行调整，方便使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是套管的结构示意图；

图中：1-炉体，2-石英管，3-三通管，4-套管，5-插入式热电偶，6-电热组件，7-连接管A，8-锥形部，9-耐热胶塞，10-固定帽，11-氮气保护箱，12-固定爪，13-固定管，14-爪臂，15-排气管，16-盖板，17-连接管B。

具体实施方式