[发明专利]一种可降低电晕损耗的防腐蚀架空线及其制备方法

说明书

一种可降低电晕损耗的防腐蚀架空线，包括绞合的若干层铝线，最外层的铝线具有经热电化学氧化处理生成的防腐蚀陶瓷膜层，防腐蚀陶瓷膜层包括内外两层，其中，内层为致密层，外层为疏松多孔亲水层。防腐蚀架空线的制备方法，包括：绞合铝线形成架空线；使架空线通过热电化学氧化镀池，使其最外层的铝线表层生成防腐蚀陶瓷膜层。本发明的防腐蚀架空线，最外层具有防腐蚀陶瓷膜层，与基材结合紧密，不易脱落，可以伴随架空线的整个服役周期。本发明的防腐蚀空线，经过双镀池体系处理后，内层致密层孔隙率低，无贯穿孔，可以有效隔绝腐蚀气体或酸雨，外层为亲水多孔疏松层，可避免雨水在架空线表层形成雨滴，降低电晕损耗。

技术领域

本发明涉及架空线技术领域，具体涉及一种可降低电晕损耗的防腐蚀架空线及其制备方法。

背景技术

常见的架空线是一种钢芯铝绞线，暴露在空气中的铝线容易被腐蚀气体或酸雨腐蚀而缩减使用寿命。现有的架空线多涂敷防腐油脂进行防腐，但防腐油脂作为一种有机物易受雨水、阳光、灰尘等的影响而流失、降解，难以在架空线表面长久存留。此外，最外层的铝线最易被腐蚀，腐蚀程度也最深。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有陶瓷防腐蚀膜层的架空线以替代现有的防腐油脂蚀方式，提高架空线表层的防腐蚀效果，从而提高架空线的使用寿命。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案具体如下：

一种可降低电晕损耗的防腐蚀架空线，包括绞合的若干层铝线，最外层的铝线具有经热电化学氧化处理生成的防腐蚀陶瓷膜层，防腐蚀陶瓷膜层包括内外两层，其中，内层为致密层，外层为疏松多孔亲水层。

进一步的，所述防腐蚀陶瓷膜层中主要成分是Al₂O₃，且α-Al₂O₃在总Al₂O₃中的占比为40％～60％。

进一步的，所述防腐蚀陶瓷膜层的厚度为20～200μm。

进一步的，所述致密层的厚度为20～200μm。

进一步的，所述致密层的厚度为30μm、50μm、60μm或80μm。

进一步的，所述防腐蚀架空线还包括钢芯，钢芯位于所述防腐蚀架空线的中心。

本发明还提供了上述防腐蚀架空线的制备方法，包括步骤：

(1)绞合铝线形成架空线；

(2)在牵拉装置的牵引下，使架空线通过热电化学氧化镀池，热电化学氧化镀池为双镀池体系，包括两个相互独立的镀池，每个镀池内设置有电极，每个镀池与一个独立的电解液循环系统相连，两个镀池的电极分别接热电化学氧化电源；

(3)在架空线通过双镀池体系后，最外层的铝线表层生成防腐蚀陶瓷膜层，晾干，得防腐蚀架空线。

进一步的，所述电极是圆筒电极，所述架空线沿圆筒电极的轴线通过；当所述电极是管状电极时，管状电极位于所述架空线一侧，且管状电极垂直于所述架空线。

进一步的，所述电极是管状电极，管状电极位于所述架空线一侧，且管状电极垂直于所述架空线。

本发明还提供了另一种防腐蚀架空线的制备方法，包括步骤：

(1)在牵拉装置的牵引下，使单根铝线架通过热电化学氧化镀池，热电化学氧化镀池为双镀池体系，包括两个相互独立的镀池，每个镀池内设置有电极，每个镀池与一个独立的电解液循环系统相连，两个镀池的电极分别接热电化学氧化电源；

(2)在铝线通过双镀池体系后，铝线表层生成防腐蚀陶瓷膜层，晾干，得防腐蚀铝线。

(3)绞合铝线形成架空线，其中，架空线的外层使用步骤2制备的防腐蚀铝线。