[发明专利]一种五金冲压成型工艺

权利要求书

1.一种五金冲压成型工艺，其特征在于：其方法为：

S1、金属预处理，步骤包括有：清洗、修剪和烘干；

S2、金属表面处理，步骤包括有：清洁、烘干和镀膜；

S3、冲压准备，步骤包括有：调节好冲压装置；

S4、金属加热处理，步骤包括有：加热、浸润和烘干；

S5、冲压处理，步骤包括有：冲压、脱模、去毛刺和镀膜；

S6、后期处理，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压成型工艺，其特征在于：所述S1金属预处理的具体步骤为：金属制品表面清洗，将金属制品放置在清洗设备内部，并在清洗液的内部添加有机溶剂和表面活性剂，进而对金属制品表面清洗干净，然后将金属修剪成冲压件的规格尺寸，再对金属制品进行烘烤，烘烤的温度控制在100-110℃之间，时间控制在15-20min，干燥完成后再将金属制品冷却至常温。

3.根据权利要求1所述的一种五金冲压成型工艺，其特征在于：所述S2金属表面处理的步骤具体为：将金属冲压件置于15mol/L的氨水中浸渍处理10-15min，取出后先用清水洗涤2-3遍，然后用蒸馏水洗涤1-2遍，再采用50℃热风烘干；用喷枪或喷雾器依次将喷涂液、桐油喷涂到金属冲压件表面，然后进行烘干固化成膜。

4.根据权利要求3所述的一种五金冲压成型工艺，其特征在于：所述喷涂液是由苯甲酸、亚油酸钠皂、硬脂酸聚氧乙烯酯、硝酸镍、聚天冬氨酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、羟丙基甲基纤维素，于122℃，混合1.5小时，制得金属表面处理剂。

5.根据权利要求1所述的一种五金冲压成型工艺，其特征在于：所述S3的步骤为：调节好冲压件和基座的参数，并将金属放置到冲压装置上，与固定件焊接，保证金属的稳定性。

6.根据权利要求1所述的一种五金冲压成型工艺，其特征在于：所述S4的步骤具体为：金属毛坯置于加热箱中进行加热，加热温度为600-800℃，加热时间为3-6min，然后在金属上喷洒喷涂液，作抗氧化处理，然后将金属再次加热烘干，往复三次操作后，将金属放置到冲压装置上。

7.根据权利要求1所述的一种五金冲压成型工艺，其特征在于：所述S5的步骤具体为：金属板放置进金属冲压模具的工作位置，并利用金属冲压模具对金属板进行冲压处理，得到基本形状的坯料，然后将坯料从冲压模具上脱模，再将坯料表面进行二次抛光，去除坯料表面因冲压加工产生的毛刺，最后再对坯料表面进行清洗，避免冲压后的废料粘附在坯料表面，用喷枪或喷雾器依次将喷涂液、桐油喷涂到金属冲压件表面，然后进行烘干固化成膜，得到成品。

8.根据权利要求1所述的一种五金冲压成型工艺，其特征在于：所述S6的具体步骤为：待S5得到的成品金属板材完全冷却后，再次向金属板材表面喷覆涂料，金属板材表面形成两层保护膜，将涂料喷覆装置从金属板材上方处移除，利用气压顶杆进行金属板材的脱模，然后将成品冲压件进行堆码并进行输送。

9.根据权利要求1所述的一种五金冲压成型工艺，其特征在于：在完成冲压后对成品进行检测，从平均板厚，设为T_Ave；最小板厚，设为T_Min；最大板厚，设为T_Max；从这三个方面对成品进行质量检测，同时通过抗压检测。