[发明专利]一种智能控制的袜机集中加油系统

说明书

本发明公开了一种智能控制的袜机集中加油系统，包括油箱，所述油箱的外部设置有控油机构，所述控油机构包括油壶，所述油壶的内部与油箱的内部通过供油组件相连通，所述油壶的内部固定连接有固板，所述油壶的内表面固定连接有滤板，所述油壶的内表面固定活动连接有密封板，所述密封板的顶部与滤板的底部活动连接，所述密封板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与油壶的内表面活动连接，涉及袜机技术领域，解决了现有袜机加油时，通过人工进行加油，需要往返多次进行取油、加油，导致给袜机的加油费时费力且效率较低，同时人工加油容易发生油液的滴漏，导致地面污染，且造成油液浪费的问题。

技术领域

本发明涉及袜机技术领域，具体为一种智能控制的袜机集中加油系统。

背景技术

袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类；平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜；圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。

目前袜机的加油是通过人工进行加油，通过从大油筒里用手工抽油器把油液抽到一个小油壶中，工人再提着油壶给每台机器加油，但是小油壶只能满足几台机器的加油需求，而一个车间内则有几百台机器，工人加一次油需要来回数十次至上百次，费时费力且导致加油效率较低，而且在这种方式下加油很容易造成地面的脏污，浪费很大，因此需要针对上述问题进行解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能控制的袜机集中加油系统，解决了现有袜机加油时，通过人工进行加油，需要往返多次进行取油、加油，导致给袜机的加油费时费力且效率较低，同时人工加油容易发生油液的滴漏，导致地面污染，且造成油液浪费的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能控制的袜机集中加油系统，包括油箱，所述油箱的外部设置有控油机构，所述控油机构包括油壶，所述油壶的内部与油箱的内部通过供油组件相连通，所述油壶的内部固定连接有固板，所述油壶的内表面固定连接有滤板，所述油壶的内表面固定活动连接有密封板，所述密封板的顶部与滤板的底部活动连接，所述密封板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与油壶的内表面活动连接，所述滑杆的外表面分别与滤板以及固板的内部贯穿滑动连接，所述滑杆的顶部设置有电磁铁，所述电磁铁的外表面与油壶的内表面固定连接，所述密封板的底部固定连接有胶板，所述密封板的内部开设有贯通的油孔，所述油孔处于胶板边缘的上方，所述油壶的内部贯穿连通有气压阀，所述气压阀的输入端处于密封板和滤板之间；

所述供油组件包括供油管和输油管，所述供油管的内部与油箱的内部贯穿连通，所述供油管的一端与输油管的一端通过法兰固定连接，所述输油管的内部贯穿连通有支管，所述支管的内部与油壶的内部贯穿连通，所述支管的一端处于密封板和滤板之间，所述支管的外表面设置有流量计，所述支管的内部贯穿连通有控料管，所述支管的内部贯穿连通有增压管。

优选的，所述控料管的内表面活动连接有密封柱，所述密封柱的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与控料管的内表面固定连接，所述密封柱的顶部固定连接有连杆，所述控料管的内表面滑动连接有挡板，所述挡板的外表面与连杆的一端固定连接。

优选的，所述挡板的顶部固定连接有螺管，所述螺管的外表面与控料管的内部活动连接，所述螺管的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外表面与控料管的内部转动连接。

优选的，所述控料管的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外部设置有触控单元，所述伺服电机的输出端与控料管的内部贯穿转动连接，所述伺服电机的输出端与螺杆的一端通过联轴器固定连接。

优选的，所述触控单元包括连板，所述连板的外表面与油壶的内表面固定连接，所述连板的外表面固定连接有支架，所述支架轴端的外表面贯穿转动连接有转板，所述转板外表面的一侧活动连接有绝缘夹，所述绝缘夹的外表面与连板的外表面固定连接。