[发明专利]一种排气感温包的检测方法、装置、设备和介质

说明书

本发明实施例提供了一种排气感温包的检测方法、装置、设备和介质，包括：获取当前的排气温度值T1；对电子膨胀阀进行第一步数调节，得到第一调节状态Z1；在第一调节状态Z1下，获取排气温度值T2；若排气温度值T1与排气温度值T2之间的差值不小于预设温度差值Ty1时，则对电子膨胀阀进行第二步数调节，得到第二调节状态Z2；在第二调节状态Z2下，获取排气温度值T3；当排气温度值T3与预设排气温度值T4之间的差值不小于预设温度差值Ty2时，则判定排气感温包状态异常。通过对电子膨胀阀的开度调节测试，可以获取到在不同状态下的温度值与对应的预设温度值之间的温度差值，并根据温度差值得出排气感温包运行状态。

技术领域

本发明涉及空调检测技术领域，特别是涉及一种排气感温包的检测方法、装置、设备和介质。

背景技术

现有家用空调室外机使用的传感器一般为环境感温包、排气感温包以及管温感温包三种。其中，排气感温包用于检测空调的排气温度，通过调节电子膨胀阀开度来调节空调的排气温度，使空调排气温度达到目标排气，从而让空调制冷效果或制热效果能够达到我们的需求。

由于排气感温包放置在空调室外机上，工作环境较为恶劣，存在排气感温包失效，导致其检测到的排气温度与实际排气温度偏差较大问题，使电子膨胀阀的开度不合理，影响用户体验。同时，当实际排气温度异常偏高，超过压缩机绕组可承受温度时，容易对压缩机造成损害。因此，需要对排气感温包的状态情况检测。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种排气感温包的检测方法、装置、设备和介质。

为了解决上述问题，本发明实施例公开了一种排气感温包的检测方法，包括：获取当前的排气温度值T1；

对电子膨胀阀进行第一步数调节，得到第一调节状态Z1；

在所述第一调节状态Z1下，获取排气温度值T2；

若所述排气温度值T1与所述排气温度值T2之间的差值不小于预设温度差值Ty1时，则对电子膨胀阀进行第二步数调节，得到第二调节状态Z2；

在所述第二调节状态Z2下，获取排气温度值T3；

当所述排气温度值T3与预设排气温度值T4之间的差值不小于预设温度差值Ty2时，则判定排气感温包状态异常。

优选的，在对电子膨胀阀进行第一步数调节，得到第一调节状态Z1步骤之前，还包括：

获取当前的目标排气温度值T0；

若所述排气温度值T1与所述目标排气温度值T0之间的差值不大于预设温度差值Ty0时，则对排气压力值进行压力判断处理，并通过所述压力判断处理结果获取排气感温包的状态情况。

优选的，所述压力判断处理包括：

获取当前的排气压力值P1和目标排气压力值P0；

若所述排气压力值P1与所述目标排气压力值P0之间的差值不大于预设压力差值Py1时，则判定排气感温包状态正常；

若所述排气压力值P1与所述目标排气压力值P0之间的差值大于预设压力差值Py1时，则判定排气感温包状态异常，并提醒用户当前的排气感温包的异常状态情况。

优选的，在所述第一调节状态Z1下，获取排气温度值T2步骤之后，还包括：

若所述排气温度值T1与所述排气温度值T2之间的差值小于预设温度差值Ty1时，判定排气感温包状态异常，并提醒用户当前的排气感温包的异常状态情况。

优选的，所述在所述第二调节状态Z2下，获取排气温度值T3的步骤中，还包括：

预设运行时间S1；