[发明专利]考虑多应力耦合的低压大流量泵阀可靠性综合试验台架

说明书

本发明涉及泵阀可靠性试验技术领域，具体涉及考虑多应力耦合的低压大流量泵阀可靠性综合试验台架，包括防护架、摇摆试验台、振动台、油箱、电控系统以及用于测试泵阀可靠性的液压系统，摇摆试验台与振动台之间通过连接球铰转动连接；摇摆试验台包括滑轮组、钢丝绳、摇摆试验台平台以及液压油缸，滑轮组两两对应正对固定安装在防护架顶面，液压油缸固定安装在滑轮组正下方，钢丝绳一端绕过滑轮组与摇摆试验台平台固定连接，钢丝绳另一端与液压油缸顶面固定连接，摇摆试验台平台顶面在与钢丝绳的连接处侧边均固定安装有倾角传感器；本发明能够实现齿轮泵、止回阀、溢流阀同步试验，可以考虑振动、摇摆等典型环境工况。

技术领域

本发明涉及泵阀可靠性试验技术领域，具体涉及考虑多应力耦合的低压大流量泵阀可靠性综合试验台架。

背景技术

低压大流量齿轮泵、溢流阀、止回阀为齿轮箱润滑系统的重要组成部分。目前在开展耐久性考核时，三个产品依据相应的国家标准的台架单独考核。如此，流量大、耐久时间长，花费的人力和电力成本较高，并且只仅仅考核了自身工况，未考虑环境载荷，不能很好的模拟实际工况，由此需要一种实现齿轮泵、止回阀、溢流阀同步试验，可以考虑振动、摇摆等典型环境工况，便于开展可靠性加速试验的综合试验台架。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了考虑多应力耦合的低压大流量泵阀可靠性综合试验台架，用以解决现有试验台架试验花费的人力和电力成本较高，并且只仅仅考核了自身工况，未考虑环境载荷，不能很好的模拟实际工况的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

考虑多应力耦合的低压大流量泵阀可靠性综合试验台架，包括防护架、摇摆试验台、振动台、油箱、电控系统以及用于测试泵阀可靠性的液压系统，所述摇摆试验台与振动台之间通过连接球铰转动连接，所述液压系统与油箱通过外接的液压软管连通，所述液压系统与电控系统通过外接的电缆连接；

所述摇摆试验台包括滑轮组、钢丝绳、摇摆试验台平台以及液压油缸，所述滑轮组两两对应正对固定安装在防护架顶面，所述液压油缸固定安装在滑轮组正下方，所述钢丝绳一端绕过滑轮组与摇摆试验台平台固定连接，所述钢丝绳另一端与液压油缸顶面固定连接，所述摇摆试验台平台顶面在与钢丝绳的连接处侧边均固定安装有倾角传感器。

这样，开启振动台，振动通过连接球铰传递给液压系统，通过电控系统控制液压系统开始运行，油箱中的液压油通过外接的液压软管输送给液压系统，开启摇摆试验台，其中液压油缸以及倾角传感器布置如图3所示，根据倾角传感器的示数，调节液压油缸，就可以模拟出测试平台所需的工况，解决了摇摆试验台和振动台同时驱动液压系统导致的运动干涉问题，很好的缓冲了振动台传递到摇摆试验台的振动，提高了摇摆试验台的使用寿命。

进一步，所述液压系统包括驱动电机、齿轮泵，所述驱动电机输出端与齿轮泵输入端固定连接，所述齿轮泵输出端固定连接有第一单向阀，所述单向阀输出端固定连接有上方三位四通电磁阀、下方三位四通电磁阀，所述上方三位四通电磁阀输出端固定连接有两个溢流阀，所述下方三位四通电磁阀输出端固定连接有两个止回阀，所述溢流阀的输出端固定连接有节流阀，所述止回阀的输出端固定连接有电磁转向阀，所述电磁转向阀输出端固定连接有第二单向阀。

这样，驱动电机带动齿轮泵运转，液压油过上方三位四通电磁阀，使得溢流阀通油时，溢流阀的进口与油箱相连，当电磁阀切换至另一个溢流阀通油时，另一个溢流阀的进口与油箱相连，将齿轮泵泵油回油箱的时间和液压油用于额外的溢流阀做功，节省了一半的时间；

液压油通过下方三位四通电磁阀，使得止回阀通油时，油液打开止回阀后，反向冲击止回阀，然后切换电磁转向阀，通过第二单向阀卸荷，当电磁阀切换至另一个止回阀时，切换电磁转向阀，液压油打开另一个止回阀后，反向冲击另一个止回阀，然后切换电磁转向阀，第二单向阀卸荷，如此一次油路实现了止回阀同时正向打开和反向冲击的试验，节省了一半的时间，由此液压系统可以同时完成对齿轮泵、止回阀、溢流阀的耐久性试验，也可以单独考核部分产品的耐久性能。