[发明专利]一种盾构接收成型管片防松脱施工方法

说明书

一种盾构接收成型管片防松脱施工方法，步骤如下：安装及固定盾构接收托架，做好盾构机掘进方向控制；当盾构机刀盘与围护墙接触时，于盾尾管片开孔安装逆止阀进行注双液浆，同时通过盾构机前盾径向孔进行注双液浆；当盾构机开始磨桩掘进时，降低土仓压力，并同步进行壁后注双液浆；当盾构机前盾径向孔到达主体结构时，使前盾与主体结构形成密闭的空间，然后通过前盾径向孔进行注双液浆，注浆完成后停机直至达到浆液强度；当盾尾到达主体结构时，同步壁后注双液浆一直持续注入，注浆完成后停机直至达到浆液强度。该方法操作简单，安全可靠，能够防止管片松脱，保证成型管片质量，增强盾构机接收段的密封防水效果。

技术领域

本发明涉及盾构施工技术领域，尤其涉及到一种盾构接收成型管片防松脱施工方法。

背景技术

常规盾构接收管片防松脱施工技术：盾构机接收前，先将盾构机进行停机，然后采用人工辅助的方法，在隧道内用型钢和接收时的成型管片进行拉紧调整固定的方法，此种方法控制影响因素较多，固定的管片拉紧调整固定的效果差，施工时间长、施工成本高、不利于盾构安全接收的有效的控制。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供了一种盾构接收成型管片防松脱施工方法，该方法操作简单，安全可靠，能够防止管片松脱，保证成型管片质量，增强盾构机接收段的密封防水效果。

本发明为了实现上述目的，所采用的技术方案为：

提供一种盾构接收成型管片防松脱施工方法，包括以下步骤：

一、安装及固定盾构接收托架，根据洞门实测数据，做好盾构机掘进方向控制；

二、当盾构机刀盘与围护墙接触时，且在管片拼装完成后，脱出盾尾管片并于管片上开孔，开孔位置上安装逆止阀进行注双液浆，同时通过盾构机前盾径向孔进行注双液浆，注浆完成后停机直至达到浆液强度；

三、盾构机继续掘进，当盾构机开始磨桩掘进时，降低土仓压力，并同步进行壁后注双液浆；

四、当盾构机前盾径向孔到达主体结构时，拉紧缩帘幕板，使前盾与主体结构形成密闭的空间，然后通过前盾径向孔进行注双液浆，注浆完成后停机直至达到浆液强度；

五、盾构机继续掘进，当盾尾到达主体结构时，同步壁后注双液浆一直持续注入，注浆完成后停机直至达到浆液强度。

作为本发明的进一步改进，步骤一中，在盾构机到达洞门前进行洞门水平探水，检查洞门水量情况，探孔布置为9个的探孔，孔深度为2.5～3.5m，洞门水量不得高于20L/h。

作为本发明的进一步改进，步骤二中，脱出盾尾3环管片开孔，开孔位置选择在时钟方向1、11点位置。

作为本发明的进一步改进，步骤三中，盾构机掘进速度控制在10mm/min以内，该壁后注双液浆压力控制在0.25Mpa。

作为本发明的进一步改进，步骤五中，注浆完成后检查管片是否满足防水要求，打开管片上的逆止阀，观查水渍情况，如果无明显的水渍，则满足防水要求。

作为本发明的进一步改进，盾构机前盾径向孔双液注浆按照由下而上的顺序进行。

作为本发明的进一步改进，双液浆采用水泥浆液P.O 42.5R和水玻璃40Be°，水泥浆液的配比为水泥：水＝1：0.8～1：1，水玻璃的配比为水玻璃：水为1:1。

作为本发明的进一步改进，注双液浆时，双液浆压力控制在0.3～0.4Mpa，压力稳定后持续进行注浆，直到压力上升后，再注10～20min为止，即完成注浆。

作为本发明的进一步改进，注浆完成后至少停机5个小时。