[发明专利]一种用于超薄硅钢片的厚度分拣设备

说明书

本发明公开了一种用于超薄硅钢片的厚度分拣设备，涉及硅钢片分拣技术领域，包括横梁，所述横梁的数量为两个，两个所述横梁的左右两端分别设置有转动辊，所述转动辊的两端分别贯穿两侧横梁的侧壁并延伸至外侧，所述转动辊与横梁转动连接。该用于超薄硅钢片的厚度分拣设备，当需要对硅钢片进行分拣时，工作人员可以将硅钢片放置在输送带上，启动电机可以带动转动辊发生转动，可以带动输送带发生转动，从而可以使硅钢片向前输送，在输送的过程中，厚度扫描仪对其厚度进行扫描，当厚度符合时，厚度扫描仪可以将信号传递给电动推杆，从而使电动推杆启动，带动推料箱发生移动，从而使硅钢片推到分料斗上，从而实现对硅钢片分拣的目的。

技术领域

本发明涉及硅钢片分拣技术领域，具体涉及一种用于超薄硅钢片的厚度分拣设备。

背景技术

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5~4.5%，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效，硅钢片常用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，由于不同规格的铁芯的厚度不同，所以同一规格的硅钢片所需数量不同，即在进行铁芯生产时需要根据不同厚度的铁芯对硅钢片进行分拣。

目前，在生产铁芯时常用的方式是对硅钢片的数量进行清点，或将多个硅钢片码垛在一起进行测量厚度，此两种方式一般都是人工进行分拣，不仅分拣效率较低，而且在长时间的分拣下易发生分拣错误，不利于铁芯生产分拣使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于超薄硅钢片的厚度分拣设备，包括横梁，所述横梁的数量为两个，两个所述横梁的左右两端分别设置有转动辊，所述转动辊的两端分别贯穿两侧横梁的侧壁并延伸至外侧，所述转动辊与横梁转动连接，右侧所述转动辊的前侧延伸部固定连接有电机，两侧所述转动辊外表面套设有输送带，两个所述横梁上分别开设有若干个凹槽，还包括：分料机构，分料机构包括固定连接在横梁侧壁上的若干个连接板，若干个所述连接板分别正对着若干个凹槽设置，前侧若干个所述连接板的侧壁上分别铰接有分料斗，后侧若干个所述连接板的侧壁上固定连接有厚度扫描仪，推料机构，所述推料机构包括固定连接在后侧连接板侧壁中轴处的电动推杆，所述电动推杆远离后侧连接板的一端固定连接有推料箱。

进一步地，两侧所述横梁上设置转动机构，所述转动机构包括固定连接在两侧横梁上的齿条板，所述转动机构还包括设置在推料箱内部的旋转柱，所述旋转柱的两端分别贯穿推料箱的两侧外壁并延伸至外侧，所述旋转柱与推料箱转动连接，所述旋转柱的两侧延伸部外壁上固定连接有旋转齿盘，所述旋转齿盘与齿条板啮合设置。

进一步地，所述旋转柱上设置有旋转撞击机构，所述旋转撞击机构包括固定连接在旋转柱上的半圆柱，所述推料箱的内部侧边滑动设置有推动板，所述推动板与推料箱侧壁之间通过弹簧固定连接，所述推动板中轴处固定连接有半圆挤压柱，所述半圆挤压柱与半圆柱接触设置。

进一步地，所述旋转撞击机构还包括固定连接在推动板远离弹簧一侧外壁上的移动柱，所述移动柱远离推动板的一端滑动贯穿推料箱的侧壁并延伸至外侧，所述移动柱的延伸部固定连接有推料震动板。

进一步地，所述推料震动板内部掏空设置，所述推料震动板的内部设置有气体吹动机构，所述气体吹动机构包括滑动设置在推料震动板内部的反向挤压板，所述反向挤压板的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆远离反向挤压板的一端滑动贯穿推料震动板的侧壁并延伸至外侧，且其延伸部与推料箱的侧壁固定连接，其中，所述反向挤压板远离拉杆的一侧外壁上连通设置有若干个导气柱，所述导气柱远离反向挤压板的一端滑动贯穿推料震动板的侧壁并延伸至外侧。

进一步地，所述后侧所述横梁上设置有放置机构，所述放置机构包括开设在横梁上的若干个放置腔，所述放置腔的侧壁上开设有横槽，其中，所述放置腔的内部滑动设置有下压板，所述下压板的底侧外壁由于放置腔的底侧内壁通过弹簧固定连接，所述下压板远离弹簧的一端固定连接有两个半圆凸块。