[发明专利]一种锂离子电容器负极无溶剂涂布方法

权利要求书

1.一种锂离子电容器负极无溶剂涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.制备混合电极粉末

先将负极活性物质(质量占比80-90％)、导电剂(质量占比5％-10％)放入球磨罐中进行高能球磨混合，球料比为7：1，球磨转速为200-400rpm，球磨时间为1h-2h；加入粘结剂(质量占比5％-10％)，继续高能球磨，球磨转速为300-400rpm，球磨时间为1.5h-2h，得到混合电极粉末。

S2.制备原始粉末电极

将混合电极粉末置于静电喷涂装置中，启动电源，设置电压、主气流以及雾化气流，校正喷枪与接地集流体之间距离以及夹角，喷涂时间控制为20-30s，得到原始粉末电极；

S3.对电极进行高温固化

将原始粉末电极进行高温固化，得到固化粉末电极。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在经过所述S3步骤对电极进行高温固化后，对所得固化粉末电极进行热辊处理。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述负极活性物质为天然石墨、人工石墨、中间相碳微球、钛酸锂、硬碳、软碳中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述导电剂为导电炭黑、导电石墨、碳纳米纤维、碳纳米管、石墨烯纳米片中的一种或者多种；所述粘结剂为聚偏氟乙烯。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述集流体为铜箔、覆碳铜箔、铜网、泡沫铜、穿孔铜箔的一种或多种。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，进行球磨混合时所用球磨珠为氧化锆、氧化铝、不锈钢中的一种或多种。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S2步骤中所述静电喷涂电压设置为25-40kV，主气流和雾化气流设置为6-8psi,距离以及夹角范围分别为10-20cm和40-45°。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S3步骤中所述高温固化的过程在真空烘箱中进行，真空度为-0.1Mpa；所述高温固化温度为190-210℃，所述固化时间为4h。

9.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述热辊过程温度为80-160℃；所述热辊速度为1-3rpm。

10.权利要求1所述无溶剂极片制作方法在锂离子电容器负极的应用。