[发明专利]一种陶瓷表面雕花设备

说明书

本发明涉及一种陶瓷表面雕花设备，属于陶瓷雕刻设备技术领域，包括送料架，送料架内部开设有方形凹槽，方形凹槽中设置有电机驱动的进料结构，进料结构通过第二皮带连接有翻转结构，翻转结构的一侧设置有雕刻架，雕刻架上开设有出料口，雕刻架的顶部还设置有雕花刀具和除尘风机。在本发明中，通过设置进料结构使放料的时间更加集中，提高了加工效率；通过设置翻转结构在陶瓷板雕花完成后进行翻面，以便另一面进行后续加工，省去人工翻面步骤，节省了人力；通过设置电机驱动的第二转轴，并通过皮带使其带动第一转轴和第三转轴一同转动，使翻转结构和进料结构由同一动力源驱动，避免了加工时不同步的问题。

技术领域

本发明属于陶瓷雕刻设备技术领域，涉及一种陶瓷表面雕花设备。

背景技术

陶瓷艺术品成为越来越普遍的家用装饰品，它不仅美观，而且拥有一定的收藏价值，在陶瓷艺术品加工过程中，在陶瓷艺术品表面上进行雕花是重要的陶瓷加工方式，陶瓷表面雕花是绘画和雕刻相结合，将绘画、书法等艺术形式表现在瓷器上的一种特殊的艺术手段，其中陶瓷板是一种常见的陶瓷制品。

为实现对陶瓷表面进行雕花并保证陶瓷在雕刻时的稳定性，公开号为CN113290719B的中国专利，公开了一种用于陶瓷的雕刻装置，该装置使用固定杆通过压力使橡胶块对陶瓷进行固定并通过电动刻字笔进行雕花，实现了陶瓷表面雕花的效果。但是，该专利技术无法对完成一面雕花后的陶瓷进行翻面，需要额外借助人力翻面费时费力；同时无法连续自动送料，影响了加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷表面雕花设备，具有在雕花后能够同步完成将陶瓷板的翻面并送至出料口位置和继续进料的功能。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷表面雕花设备，包括进料架和雕刻架，其特征在于：进料架内开设有方形凹槽并设置有用于加工过程中连续进料的进料结构，进料结构包括连接架，连接架的顶部设置有多个推板，每个推板均与进料架内开设的凹槽滑动连接，连接架的底部两端均设置有一个驱动杆，每个驱动杆均转动连接有旋转杆，两个旋转杆分别固定连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴由电机驱动且与第二转轴通过皮带传动，第二转轴上还通过皮带轮连接有第二皮带，第二皮带的还通过皮带轮连接有用于将雕花后的材料翻面的翻转结构。进料结构中通过设置进料架和多个共同运动的推板使表面雕花加工过程中能够一次放入多块陶瓷板然后连续进料，使放料的时间更加集中，减少了对加工过程的影响，提高了加工效率，同时推板设置在进料夹开设的方形凹槽中，使进料过程中推板的运动更加平稳。在陶瓷板雕花完成后进行翻面，以便于生产人员对另一面进行其他后续加工，省去了人工对陶瓷板进行翻面的步骤，提高了加工效率。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：翻转结构包括第三转轴，第三转轴设置有两个固定架，第三转轴的两侧分别设置有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的两端分别转动连接有第一旋转板和夹持板，每个第一旋转板均与第三转轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：每个夹持板的夹持部分均设置有用于防滑和减少碰撞损伤的防滑软垫。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：每个旋转杆均固定连接有用于保持其稳定转动的扇形板，使得进料过程更加平稳，减少了推板与陶瓷板直接的碰撞损伤。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：进料架靠近夹持板一端的两侧均设置有夹板，每个夹板靠近进料架的一侧均固定连接有多个电动伸缩杆的，每个电动伸缩杆的另均与进料架固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：雕刻架上开设有出料口，出料口靠近一个远离进料架的夹持板的。

作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于：一侧设置有除尘风机，除尘风机的输入端固定连接有进风口，进风口靠近雕花刀具的底端，除尘风机的输出端贯穿至雕刻架的顶部并固定连接有出风口。