[发明专利]一种埋置式高炉煤气脱硫塔及其工作方法

说明书

本发明公开了一种埋置式高炉煤气脱硫塔及其工作方法，属于脱硫塔技术领域。本发明包括塔体，所述的塔体整体设置在地面以下，塔体的外圈设置有钢板内壁，钢板内壁的外圈设置有混凝土外壁，钢板内壁的底部设置有弧形底板，钢板内壁的顶部设置有塔体顶板；塔体的内部填充有塔内填料装置，塔体的侧面还分别连接有煤气进口管和煤气出口管。本发明将脱硫塔的塔体整体设置在地面以下可以有效减小塔体占地面积，同时便于塔内填料装置吊装，且运行安全可靠，同时可以简化高压消防管路，能够适应高炉煤气流量大、压力低、成分复杂等状况，具有较高的运行价值和经济效益。

技术领域

本发明涉及脱硫塔技术领域，更具体地说，涉及一种埋置式高炉煤气脱硫塔及其工作方法。

背景技术

针对钢铁企业副产高炉煤气燃烧后SO2超标的问题，以往均采用末端治理的方式，即对高炉煤气燃烧后的烟气进行脱硫处理。随着国家产业政策的调整，对SO2的排放要求大幅提高，末端治理已不能够满足排放要求，这就要求钢铁企业要从源头实现高炉煤气精脱硫。

高炉煤气源头精脱硫的方法，主要包括干法和湿法脱硫两大类。不论采用哪种脱硫方法，高炉煤气脱硫塔都是主要设备。因高炉煤气精脱硫的工业应用刚处于起步阶段，各家单位开发的高炉煤气脱硫塔都不尽完善。高炉煤气流量大、压力低、成分复杂，对高炉煤气脱硫塔的要求高。

现有的高炉煤气脱硫塔均为裸露在外的高塔型结构，使用过程中有以下弊端：塔体占地面积大，塔体高度高，不便于内部的填料装置吊装，检修操作较为繁琐，且具有危险性。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种埋置式高炉煤气脱硫塔及其工作方法，本发明将脱硫塔的塔体整体设置在地面以下可以有效减小塔体占地面积，同时便于塔内填料装置吊装，且运行安全可靠，同时可以简化高压消防管路，能够适应高炉煤气流量大、压力低、成分复杂等状况，具有较高的运行价值和经济效益。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种埋置式高炉煤气脱硫塔，包括塔体，所述的塔体整体设置在地面以下，塔体的外圈设置有钢板内壁，钢板内壁的外圈设置有混凝土外壁，钢板内壁的底部设置有弧形底板，钢板内壁的顶部设置有塔体顶板；

所述的塔体的中心处设置有中心立柱，塔体的内部填充有塔内填料装置，塔体的侧面还分别连接有煤气进口管和煤气出口管。

进一步地，所述的弧形底板与钢板内壁焊接，弧形底板呈弧形便于排水，弧形底板的板面上开设有若干个下部排水口。

进一步地，所述的混凝土外壁、钢板内壁之间填充有补偿材料层，用于补偿钢板内壁温度变形。

进一步地，所述的塔体顶板为若干块扇形板拼装而成，每块扇形板可进行拆卸，便于定期吊装换填塔内填料装置。

进一步地，所述的塔内填料装置用于装填脱硫剂。

进一步地，所述的塔体吸附工作时，高炉煤气从煤气进口管进入塔体底部，煤气进口管设有气流分布器，煤气通过气流分布器均匀通过塔内填料装置，塔内填料装置内装有脱硫剂材料用于吸附煤气中HS和COS。

进一步地，所述的塔体解析工作时，当塔体运行一段时间后，脱硫剂吸附饱和，此时系统通过管路和阀组切换到解吸附状态，此时煤气出口管变为解析用高温煤气进口，煤气进口管变为解吸附粗煤气出口，饱和的脱硫剂经过高温解析后恢复吸附能力，脱硫剂长期运行后，彻底失效无法解吸附利用后，则需更换脱硫剂。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：