[发明专利]一种高桩码头承插式预制桩芯与桩帽结构及其施工方法

权利要求书

1.一种高桩码头承插式预制桩芯与桩帽结构，其特征在于，包括：

桩芯；

桩帽，其设置在所述桩芯上方，所述桩芯与所述桩帽，由混凝土整体浇筑而成，桩芯钢筋笼埋设在所述桩芯内，且部分伸入所述桩帽内，所述桩帽内设有桩帽钢筋笼，所述桩帽底部靠近所述桩芯的位置设置一圈环形凹槽；所述桩帽内设置有沿其高度方向贯通的两个通道孔，其中至少一个所述通道孔用于灌浆，另外一个所述通道孔用于溢浆；以及

止浆结构，其设置在所述桩芯底部。

2.根据权利要求1所述的高桩码头承插式预制桩芯与桩帽结构，其特征在于，进一步包括外漏钢筋，其部分竖向插入所述桩帽内。

3.根据权利要求1所述的高桩码头承插式预制桩芯与桩帽结构，其特征在于，所述止浆结构包括圆形板和遇水膨胀橡胶，所述遇水膨胀橡胶环绕着所述圆形板一圈。

4.根据权利要求1所述的高桩码头承插式预制桩芯与桩帽结构，其特征在于，所述通道孔沿着所述桩帽高度方向贯穿，且所述通道孔的下端连通于所述环形凹槽。

5.一种权利要求1-4任一所述的高桩码头承插式预制桩芯与桩帽结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、预制高桩码头承插式预制桩芯与桩帽结构；

步骤S2、施打钢管桩；

步骤S3、将预制好的高桩码头承插式预制桩芯与桩帽结构承插安装至所述钢管桩内，其中所述桩芯插入所述钢管桩内，所述桩帽放置在所述钢管桩顶部；

步骤S3、启动一体化智能灌浆装备进行称料、拌料，得到搅拌好的浆料，

步骤S4、选择所述桩帽中两个通道孔中的一个通道孔，作为灌浆孔，另一个通道孔作为溢浆孔，向所述灌浆孔插入灌浆管，灌浆，直至所述桩芯与钢管间缝隙内、所述环形凹槽内、所述通道孔内全部灌满浆料，灌浆结束。

6.根据权利要求5所述的高桩码头承插式预制桩芯与桩帽结构的施工方法，其特征在于，所述步骤S2中，当钢管桩施打完成，并切割至设计标高后，在其顶部安装密封结构，所述密封结构包含密封环向橡胶和压紧装置，所述密封环向橡胶为环形，其套设在所述钢管桩顶端外部，所述压紧装置为环形，其套设在所述密封环向橡胶上。

7.根据权利要求5所述的高桩码头承插式预制桩芯与桩帽结构的施工方法，其特征在于，所述一体化智能灌浆装备包含壳体、储料仓、称料装置、拌料仓、螺旋输料泵、供水泵、拌浆泵，所述壳体内被分隔为左腔室和右腔室，所述左腔室由上往下依次被第一分隔板、第二分隔板分隔为储料仓、拌料仓、输送仓，所述储料仓内设置有称料装置，所述第一分隔板上开口，其上设置有第一电动阀门和震动环，通过控制所述第一电动阀门的开合度和所述震动环的震动速率从而控制粉料的流速，所述供水泵设置在所述右腔室内，所述供水泵向所述拌料仓内供水；所述第二分隔板上设置有第二电动阀门，所述第二电动阀门朝向所述螺旋输料泵的进料口。

8.根据权利要求7所述的高桩码头承插式预制桩芯与桩帽结构的施工方法，其特征在于，步骤S4、选择所述桩帽中两个通道孔中的一个通道孔，作为灌浆孔，另一个通道孔作为溢浆孔，向所述灌浆孔插入灌浆管，灌浆，直至所述桩芯的桩芯钢筋笼内、所述环形凹槽内、所述通道孔内全部灌满浆料，灌浆结束，具体包括以下操作：

选择所述桩帽中两个通道孔中的一个通道孔，作为灌浆孔，另一个通道孔作为溢浆孔，向所述灌浆孔插入灌浆管，最开始控制灌浆管底部出浆口距离止浆结构约5cm；

待灌浆料拌制好后，控制开启所述第二电动阀门，向螺旋输料泵内送料，启动螺旋输料泵，正式灌浆，灌注过程中分阶段缓慢提升灌浆管，但始终需要保证灌浆管的出浆口在浆料液面以下，尤其浆料顶面接近钢管桩顶部时，控制好灌浆速率，直至所述桩芯的桩芯钢筋笼内、所述环形凹槽内、所述通道孔内全部灌满浆料，灌浆结束。