[发明专利]钠离子电池负极浆料及其制备方法

权利要求书

1.钠离子电池负极浆料，其特征在于，包括硬碳、羧甲基纤维素钠CMC、导电剂、聚丙烯酸乳液、碳酸溶液、异丙醇溶剂和去离子水。

2.根据权利要求1所述的钠离子电池负极浆料，其特征在于，所述硬碳：导电剂：CMC：聚丙烯酸乳液：碳酸溶液：异丙醇溶剂之间的份数比为：85～95：0.3～3.0：0.2～5.0：0.5～5.0：0.1～3.0: 0.1～3.0。

3.一种根据权利要求1所述的钠离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将羧甲基纤维素钠CMC按照配比进行称取,，然后分成3次均匀撒放在搅拌缸的设定范围面积S_x内，3次撒放的重量比值为2:3:6；

（2）将去离子水按照CMC的份数均分为3份，并记为M1、M2、M3，其中每份温度为T1、T2、T3，T1温度25±5℃，T2温度为50±5℃，T3温度为75±5℃；

（3）将去离子水M1加入到搅拌缸中，再将第一份CMC均匀撒放在搅拌缸S1面积的液面上，搅拌6～8min；

（4）将去离子水M2加入到搅拌缸内，再将第二份CMC均匀撒放在搅拌缸S2面积的液面上，搅拌8～10min；

（5）将去离子水M3加入到搅拌缸内，再将第三份CMC均匀撒放在搅拌缸S3面积的液面上，搅拌10～12min；

（6）向搅拌缸中加入碳酸溶液，并进行超声波搅拌，搅拌转速为1000～2000rpm，搅拌时间5～15min，改善胶液的亲水性；

再加入聚丙烯酸乳液与异丙醇溶剂，进行超声波搅拌均匀混合，搅拌转速为1000～2000rpm，搅拌时间5～15min，制得胶液；再将胶液抽真空至-0.085Mpa，之后再分多次加入硬碳粉末和导电剂，搅拌均匀得到负极活性料液；

(7)再向负极活性料液中加入改性后的聚丙烯酸乳液，搅拌均匀后，得到用于在铝箔上涂覆的负极浆料。

4.根据权利要求2所述的钠离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述搅拌缸面积S_x为：=S1=π(1/3)R²、S2=π(1/2)R²、S3=πR²。

5.根据权利要求2所述的钠离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于，搅拌缸在步骤（3）中的搅拌转速为公转为5～10rpm、自转为1500～1600rpm。

6.根据权利要求2所述的钠离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于，搅拌缸在步骤（4）中的搅拌转速为公转为10～15rpm、自转为1600～1800rpm。

7.根据权利要求2所述的钠离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于，搅拌缸在步骤（5）中的搅拌转速为公转为15～20rpm、自转为1800～2000rpm。

8.根据权利要求2所述的钠离子电池负极浆料的制备方法，其特征在于，步骤（6）中硬碳粉末和导电剂分2～3次加入；首次加入硬碳粉末和导电剂之前先通5～10min的55℃干燥气体，之后再加入硬碳粉末和导电剂时，以公转为5～10rpm、自转为1000-1200rpm的转速进行搅拌20min；

后续每次再加入硬碳粉末和导电剂时，干燥气体的温度以10℃的梯度进行递增，通气时间和搅拌时间以10min的梯度进行递增，自转速度和公转速度分别以200rpm和5 rpm的梯度进行递增。