[发明专利]混凝土浇筑楼板的预留洞施工方法

说明书

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种混凝土浇筑楼板的预留洞施工方法。钢制波纹管的两端通过薄钢板点焊包封，钢制波纹管上间隔套设有若干个钢筋箍，钢筋箍之间通过连接钢筋固定形成骨架支撑，将钢制波纹管放至设计的预留洞位置，并将骨架支撑与预埋螺栓焊接固定，混凝土浇筑后，将钢制波纹管顶部的薄钢板取下，然后将钢制波纹管向上拉取直至完全取出，同时在预留洞上铺设盖板；通过预埋螺栓和骨架支撑相焊接，保证了钢制波纹管不会移位，确保了预留洞位置的准确性，后期拆除时将顶部的薄钢板取下后，将钢制波纹管拉出即可，不需要破坏性拆除，且钢制波纹管可以循环使用，施工造价成本降低，不会破坏混凝土，减少安全隐患，可以广泛应用于施工现场大型埋件的施工领域。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种混凝土浇筑楼板的预留洞施工方法。

背景技术

目前，常采用在木模上板钉盒子来设置预留洞，但是这种方法浇筑时可混凝土挤压时可能会导致盒子移位，同时拆除过程困难所以一般采用破坏性拆除，不仅盒子为一次性物品且破坏性拆除时容易造成混凝土受到破坏，浪费人财物力，成本明显增高。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种方便施工的混凝土浇筑楼板的预留洞施工方法。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种混凝土浇筑楼板的预留洞施工方法，包括如下步骤：

步骤一：使用脚手管搭建支撑架，并在支撑架上铺设楼板木模；

步骤二：楼板木模上固定有预埋螺栓；

步骤三：预设与预留洞的设计深度和直径相同的钢制波纹管；

步骤四：钢制波纹管的两端通过薄钢板点焊包封，钢制波纹管上间隔套设有若干个钢筋箍，钢筋箍之间通过连接钢筋固定形成骨架支撑；

步骤五：在楼板木模上进行底层横纵钢筋安装；

步骤六：将钢制波纹管放至设计的预留洞位置，并将骨架支撑与预埋螺栓焊接固定；

步骤七：在楼板木模上进行上层横纵钢筋安装；

步骤八：采用泵车进行混凝土浇筑，浇铸过程中采用分层浇筑，待初凝后进行上一层浇筑；

步骤九：将钢制波纹管顶部的薄钢板取下，然后将钢制波纹管向上拉取直至完全取出，同时在预留洞上铺设盖板。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

通过预埋螺栓和骨架支撑相焊接，保证了钢制波纹管不会移位，确保了预留洞位置的准确性，后期拆除时将顶部的薄钢板取下后，将钢制波纹管拉出即可，不需要破坏性拆除，且钢制波纹管可以循环使用，施工造价成本降低，不会破坏混凝土，减少安全隐患，可以广泛应用于施工现场大型埋件的施工领域。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

一种混凝土浇筑楼板的预留洞施工方法，包括如下步骤：

步骤一：使用脚手管搭建支撑架，并在支撑架上铺设楼板木模。

步骤二：楼板木模上固定有预埋螺栓。

步骤三：预设与预留洞的设计深度和直径相同的钢制波纹管。

步骤四：钢制波纹管的两端通过薄钢板点焊包封，钢制波纹管上间隔套设有若干个钢筋箍，钢筋箍之间通过连接钢筋固定形成骨架支撑。

步骤五：在楼板木模上进行底层横纵钢筋安装。

步骤六：将钢制波纹管放至设计的预留洞位置，并将骨架支撑与预埋螺栓焊接固定。

步骤七：在楼板木模上进行上层横纵钢筋安装。

步骤八：采用泵车进行混凝土浇筑，浇铸过程中采用分层浇筑，待初凝后进行上一层浇筑。