[发明专利]一种垃圾焚烧烟气的处理方法

说明书

本申请公开了一种垃圾焚烧烟气的处理方法，垃圾焚烧后的烟气首先进入半干式反应塔脱酸系统进行脱酸，脱酸后的烟气进入脱硝预处理装置进行预处理，脱硝预处理后烟气进入SCR系统进行脱硝处理，脱硝预处理装置包括二氧化硫催化氧化装置和三氧化硫去除装置，二氧化硫催化氧化装置包括以Vsubgt;2/subgt;Osubgt;5/subgt;为活性物质的催化剂层，三氧化硫去除装置包括Vsubgt;2/subgt;Osubgt;5/subgt;为活性物质的催化剂层和氨气输入装置，三氧化硫去除装置中的Vsubgt;2/subgt;Osubgt;5/subgt;含量高于二氧化硫催化氧化装置中的Vsubgt;2/subgt;Osubgt;5/subgt;含量。本申请中，设置二氧化硫催化氧化装置和三氧化硫去除装置，可将烟气中残余的二氧化硫在进行SCR反应前进行催化氧化，并利用SCR反应进行三氧化硫的去除。

技术领域

本发明属于环保领域，具体为一种垃圾焚烧烟气的处理方法。

背景技术

垃圾焚烧后产生大量烟气，烟气中含有大量氮氧化物、硫化物和粉尘，通常需要对烟气进行处理才能符合排放要求，现有技术中，烟气处理流程为脱硫-除尘-脱硝，常规的脱硝工艺包括SNCR和SCR，SCR反应过程中，由于烟气中残留的SO₂容易形成亚硫酸氢铵以及硫酸氢铵，附着在催化剂表面严重影响催化反应，并且，在SCR反应过程中，常规催化剂V₂O₅对SO₂具有催化作用，导致SO₂氧化成SO₃，造成SCR系统中极易形成高的NH₃与SO₃的浓度积，对于硫铵盐的形成非常有利，因此，现有的烟气处理工艺对于催化剂的利用率较低，需要频繁更换催化剂，导致成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种垃圾焚烧烟气的处理方法。

一种垃圾焚烧烟气的处理方法，垃圾焚烧后的烟气首先进入半干式反应塔脱酸系统进行脱酸，脱酸后的烟气进入脱硝预处理装置进行预处理，脱硝预处理后烟气进入SCR系统进行脱硝处理，其中，脱硝预处理装置包括二氧化硫催化氧化装置和三氧化硫去除装置，二氧化硫催化氧化装置包括以V₂O₅为活性物质的催化剂层，三氧化硫去除装置包括V₂O₅为活性物质的催化剂层和氨气输入装置，氨气输入装置均匀分布在催化剂层侧面，三氧化硫去除装置中的V₂O₅含量高于二氧化硫催化氧化装置中的V₂O₅含量。

进一步地，在烟气排出前在焚烧炉内进行炉内脱硝，通过压缩空气将40％浓度尿素喷射进炉膛，对烟气中的氮氧化合物进行还原反应，分解烟气中的氮氧化合物，SNCR系统在锅炉分两层布置，每层在第一通道左、右两侧墙各布置3支喷枪，第一层喷枪投入温度为880℃,退出温度为950℃；第二层喷枪投入温度为940℃，退出温度为1050℃。

进一步地，脱硝预处理装置和SCR反应器系统布置在除尘器和增压风机之后引风机之前，增压风机出口烟气温度为140-150℃,该烟气在脱硝预处理装置之前进入GGH(烟气热交换器)，加热至200-210℃，再进入SGH(蒸汽加热器)进行加热，使其温度达到350-400℃；SCR脱硝系统中不再喷入氨气，脱硝后的净烟气经引风机抽取后排往烟囱。

进一步地，二氧化硫催化氧化装置中的催化剂层基材为二氧化钛或碳化硅，V₂O₅含量为0.3-0.5wt.％，三氧化硫去除装置中的催化剂层基材为二氧化钛或碳化硅，V₂O₅含量为1.5-2.0wt.％。