[发明专利]一种环氧树脂磨石厚涂层固化剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种环氧树脂磨石厚涂层固化剂的制备方法，原料组分包括1，3‑环己二甲胺、三乙烯四胺、聚醚胺、环氧树脂溶液、封端剂；所述厚涂层固化剂制备方法包括：步骤S1，将1，3‑环己二甲胺、三乙烯四胺、聚醚胺混合加热后在60～70℃的温度下，匀速滴加环氧树脂溶液，滴加完成后反应一段时间；步骤S2，将步骤S1的物料升温至65～75℃，匀速滴加封端剂，滴加完成后反应一段时间；步骤S3，将步骤S2反应完成后的物料减压蒸馏去除大部分溶剂，得到厚涂层固化剂。本发明旨在提供一种环氧树脂磨石厚涂层固化剂的制备方法，能够提高固化剂的固化速度，缩短固化时间和施工工期。

技术领域

本发明涉及高分子复合材料技术领域，特别涉及一种环氧树脂磨石厚涂层固化剂的制备方法。

背景技术

环氧树脂磨石，也即环氧磨石地坪，是一种模仿水磨石地坪施工的新型地坪。环氧磨石地坪多用于高级场所地面的装饰装修，并且在装修同时还可以设计成各种图案，体现设计上的灵活性，使得环氧树脂磨石固化剂的适用性提高。环氧树脂地坪主要有0.2～0.5mm薄涂型、1～5mm砂浆(包括彩砂)型、1～3mm的自流平型等。这些地坪均采用逐层施工的方式，同一平面层的颜色单一，不能设计艺术图案于地坪中，而且这些地坪采用石英砂和石英粉作为主要填料，厚度局限于5mm以下。

目前，环氧树脂磨石固化剂采用以聚醚胺为主，异佛尔酮二胺为辅的搭配为主要胺原料以固化后环氧树脂达到耐变黄，光泽高，硬度强的环氧树脂磨石。这些地坪涂料的固化速度偏中，在薄涂层环氧树脂磨石的使用上勉强可以满足要求，在超过5mm的厚涂层中，会出现填充料沉降，设计图案变形等等情况。使得在厚涂层的应用中变得受限，往往会做两层或者三层薄涂层以达到目标效果，这样既不方便，也延长了工期。

基于上述现状，目前市场上急需一种厚涂层固化剂的制备方法，能够提高固化剂的固化速度，缩短固化时间和施工工期。

发明内容

本发明旨在提供一种环氧树脂磨石厚涂层固化剂的制备方法，能够提高固化剂的固化速度，缩短固化时间和施工工期。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：原料组分包括1，3-环己二甲胺、三乙烯四胺、聚醚胺、环氧树脂溶液、封端剂；

所述厚涂层固化剂制备方法包括：

步骤S1，将1，3-环己二甲胺、三乙烯四胺、聚醚胺混合加热后在60～70℃的温度下，匀速滴加环氧树脂溶液，滴加完成后反应一段时间；

步骤S2，将步骤S1的物料升温至65～75℃，匀速滴加封端剂，滴加完成后反应一段时间；

步骤S3，将步骤S2反应完成后的物料减压蒸馏去除大部分溶剂，得到厚涂层固化剂。

作为本发明的进一步设置，所述1，3-环己二甲胺、三乙烯四胺和聚醚胺的质量比为1～1.2：1：1.3～1.5。

作为本发明的进一步设置，所述环氧树脂溶液为含有质量分数为15％双酚A型环氧树脂E51的苯甲醇溶液，其中，双酚A型环氧树脂E51中环氧值摩尔数与1，3-环己二甲胺、三乙烯四胺、聚醚胺的总摩尔数之比为0.5～0.7：1。

作为本发明的进一步设置，所述封端剂为苯基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚中的任一种。

作为本发明的进一步设置，所述封端剂的摩尔用量与1，3-环己二甲胺、三乙烯四胺、聚醚胺的总摩尔数之比为0.4～0.6：1。

作为本发明的进一步设置，所述步骤S1中在1.5h内匀速滴加环氧树脂溶液，滴加完成后反应2.5～3h。

作为本发明的进一步设置，所述步骤S2中在1h内匀速滴加封端剂，滴加完成后反应2～2.5h。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：