[发明专利]一种高电压X射线管

说明书

本发明公开了一种高电压X射线管，涉及X射线管技术领域，包括主体，所述主体的前端设置有射线管，所述主体的后端安装有旋转机构，所述射线管的内腔后端设置有靶，所述靶的前端安装有保护机构，所述射线管的外侧设置有绝缘材质层，所述绝缘材质层的外侧设置有耐高温材质层，所述保护机构的顶端安装有阳极组件，所述阳极组件的一侧设置有管丝头，所述阳极组件的下侧安装有阴极组件。本发明通过安装座设置在射线管的一端，在使用时，启动固定环固定的微型伺服电机，带动转轴进行顺时针旋转，再由转轴带动连接座和转盘在环动槽里进行旋转，进而改变X光照射角度，使本装置X射线角度可调，固定座连接在射线管底端。

技术领域

本发明涉及X射线管技术领域，具体涉及一种高电压X射线管。

背景技术

X射线管是工作在高电压下的真空二极管。包含有两个电极：一个是用于发射电子的灯丝，作为阴极，另一个是用于接受电子轰击的靶材，作为阳极。两极均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的高电压X射线管,在使用中；自身无法进行旋转，导致X射线的照射角度有限，若无法调整X射线照射角度，很难使X射线能正对物体进行照射；

2、现有的高电压X射线管,在使用中，高压工作时容易损坏射线管，导致射线管失效，进而使用寿命短；

3、现有的高电压X射线管,在使用中，不具有绝缘功效，容易在高压运行中，产生过电现象，影响到正常的使用；

4、现有的高电压X射线管,在使用中，高压下产生加高的温度，容易使射线管内部部件损坏，使用不安全。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种高电压X射线管，包括主体，所述主体的前端设置有射线管，所述主体的后端安装有旋转机构，所述射线管的内腔后端设置有靶，所述靶的前端安装有保护机构，所述射线管的外侧设置有绝缘材质层，所述绝缘材质层的外侧设置有耐高温材质层，所述保护机构的顶端安装有阳极组件，所述阳极组件的一侧设置有管丝头，所述阳极组件的下侧安装有阴极组件，所述旋转机构包括安装座，所述安装座的一侧表面与射线管的底侧表面活动连接，所述安装座的内腔中间设置有微型伺服电机，所述微型伺服电机的外侧安装有固定环，所述微型伺服电机的顶端设置有转轴，所述转轴的一侧安装有连接座，所述连接座的一侧设置有转盘，所述转盘的两端安装有固定座，所述固定座的内侧设置有环动槽，所述保护机构包括导电极盘，所述导电极盘的表面与射线管的内腔表面固定连接，所述导电极盘的一侧中间设置有玻璃芯柱，所述导电极盘的右端安装有转子座，所述转子座的内侧两端设置有聚焦电子丝，所述转子座的右端安装有管轴线杆。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接座的顶端表面与转盘的左侧表面固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转盘的外侧表面与环动槽的内侧表面活动连接，且可旋转。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述导电极盘的右侧中间与玻璃芯柱的底端表面固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转子座的右侧表面与管轴线杆的左侧表面固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述所述绝缘材质层包括无氧铜层，所述无氧铜层的内侧表面与射线管的外侧表面固定连接，所述无氧铜层的外侧设置有有机塑料层，所述有机塑料层的外侧设置有抗电磁干扰层，所述抗电磁干扰层的外侧设置有绝缘填充层，所述绝缘填充层的外侧设置有防护层。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述所述无氧铜层的外侧表面与有机塑料层的内侧表面固定连接，所述绝缘填充层的外侧表面与防护层的内侧表面固定连接。