[发明专利]回转式3D打印系统及打印方法

权利要求书

1.一种回转式3D打印系统，其特征在于，包括：

安装架；

回转打印台(1)，回转打印台(1)定轴转动地设置于安装架，回转打印台(1)的顶端面构成打印基准平台(11)；

粉料成型腔(2)，粉料成型腔(2)开设于打印基准平台(11)，粉料成型腔(2)沿回转打印台(1)的周向弧线延伸；

粉料回收腔(3)，粉料回收腔(3)开设于打印基准平台(11)，粉料回收腔(3)和粉料成型腔(2)沿回转打印台(1)周向相邻布置；

可升降的成型基板(4)，成型基板(4)位于粉料成型腔(2)内并且沿回转打印台(1)周向弧线延伸，成型基板(4)用于承载产品；

基板驱动装置(5)，基板驱动装置(5)包括承载所述成型基板(4)的升降板块(51)以及驱使升降板块(51)上下运动的驱动器(52)，升降板块(51)位于粉料成型腔(2)内，升降板块(51)的形状与粉料成型腔(2)的形状相适配，驱动器(52)随回转打印台(1)定轴转动而旋转；

供粉仓(6)，供粉仓(6)设于安装架并且位于回转打印台(1)的上方以将自身所存储的粉末释放至打印基准平台(11)上；

激光装置(7)，激光装置(7)设于安装架并且位于回转打印台(1)的上方以将光束投射至成型基板(4)上；

铺粉机构(8)，铺粉机构(8)包括刮刀安装架(81)和刮粉刀(82)，刮刀安装架(81)设于安装架，刮粉刀(82)设于刮刀安装架(81)，刮粉刀(82)位于回转打印台(1)的上方并且沿回转打印台(1)的径向延伸，刮粉刀(82)用于将成型基板(4)上的粉末刮平并且将多余的粉末推入粉料回收腔(3)内。

2.根据权利要求1所述的回转式3D打印系统，其特征在于：所述刮刀安装架(81)包括支撑柱(811)和供刮粉刀(82)安装的悬挑杆(812)，支撑柱(811)间隙穿设于回转打印台(1)的中心处并且设于安装架，悬挑杆(812)设于支撑柱(811)。

3.根据权利要求2所述的回转式3D打印系统，其特征在于：所述悬挑杆(812)沿回转打印台(1)径向直线延伸，悬挑杆(812)的径向内端固定于支撑柱(811)。

4.根据权利要求1所述的回转式3D打印系统，其特征在于：将所述激光装置(7)在成型基板(4)上的投影位置记为照射位置，将供粉仓(6)在成型基板(4)上的投影位置记为落粉位置，刮粉刀(82)在成型基板(4)上的投影位置记为刮粉位置，落粉位置、刮粉位置以及照射位置沿回转打印台(1)的转动方向依次布置。

5.根据权利要求1所述的回转式3D打印系统，其特征在于：所述驱动器(52)包括与回转打印台(1)固定相连的伺服电机(521)以及与伺服电机(521)传动连接的丝杆(522)，丝杆(522)螺纹穿设于升降板块(51)。

6.根据权利要求1所述的回转式3D打印系统，其特征在于：所述供粉仓(6)包括储料容器，储料容器的底部开设有出粉口，出粉口上设有开关阀。

7.根据权利要求6所述的回转式3D打印系统，其特征在于：所述储料容器的横截面从上至下逐渐变小。

8.根据权利要求1所述的回转式3D打印系统，其特征在于：所述粉料成型腔(2)呈扇形，粉料成型腔(2)的弧形延伸轨迹所对应的角度大于180度。

9.根据权利要求1所述的回转式3D打印系统，其特征在于：所述回转打印台(1)的顶端面具有同心布置的外凸沿(12)和内凸沿(13)，外凸沿(12)和内凸沿(13)将打印基准平台(11)共同限定成圆环形状。

10.一种采用如权利要求1至权利要求9任一项所述回转式3D打印系统的打印方法，其特征在于，包括以下步骤：

供粉仓(6)将自身所存储的粉末按预设投放量释放至打印基准平台(11)上；

回转打印台(1)按预设旋转方向开始回转，在回转过程中，刮粉刀(82)将粉末平铺在成型基板(4)的上表面；

当平铺有粉末的成型基板(4)转动至激光装置(7)的下方时，激光装置(7)开始对粉末进行扫描烧结；

当刮粉刀(82)在经过粉料成型腔(2)之后位于粉料回收腔(3)的上方时，刮粉刀(82)将多余的粉末推入粉料回收腔(3)；与此同时，驱动器(52)驱使升降板块(51)下降一个打印层，成型基板(4)随升降板块(51)同步运动，随后供粉仓(6)第二次释放粉末，回转式3D打印系统进入第二层的打印作业过程，如此循环，直至产品成型。