[发明专利]动态液位检测装置

说明书

本发明公开了一种动态液位检测装置，其包括机构固定支撑座、摆动杆、轴承座、支撑轴和桨叶；摆动杆贯穿于所述机构固定支撑座；在重力的情况下，所述摆动杆垂直与待检测液面；所述摆动杆上端设置感应头，以及对应设置检测传感器检测所述感应头的摆动；轴承座固定设置于所述机构固定支撑座上。支撑轴与所述轴承座转动连接，且所述支撑轴与所述摆动杆连接；桨叶设置于所述摆动杆下端，所述桨叶在受到待检测液面阻力的情况下，所述桨叶推动所述摆动杆绕其与所述支撑轴连接的轴线转动。本发明的动态液位检测装置解决了目前液位计存在的缺限，使其更精确检测球磨机液位的变化，防止物料溢出。

技术领域

本发明涉及锂电原料设备技术领域，具体涉及一种动态液位检测装置。

背景技术

目前国内锂电行业发展迅速，国内在加工原料设备中大多采用桶式球磨机，根据加工工艺，球磨机内物料(液位)随加工工序发生变化，通常在顶部加装液位计检测进行联锁，避免物料溢出。目前，市面上在该行业运用中基本采用物位(接触式)检测开关和音叉液位计两种装置，物位开关通过接触感应物料判断并反馈信号，而音叉原理通过接触介质不同频率发生变化判断并反馈信号，由于加工物料(浆料)具有一定黏稠特性，检测部位易粘附物料，研磨过程通常是动态(流动)状态，液位计受力冲击易造成损坏或检测失效，导致物料溢出。一方面物料溢出导致原料报废及能源浪费产能降低，另一方面备件使用成本上升，均不利于企业发展。

发明内容

本发明提供一种动态液位检测装置，旨在解决的技术问题之一是：现有液位计容易受到黏稠物料冲击而造成损坏或检测失效的技术问题。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：

一种动态液位检测装置，其包括：

机构固定支撑座；

摆动杆，其贯穿于所述机构固定支撑座，在重力的情况下，所述摆动杆垂直与待检测液面；所述摆动杆上端设置感应头，以及对应设置检测传感器检测所述感应头的摆动；

轴承座，其固定设置于所述机构固定支撑座上；

支撑轴，其与所述轴承座转动连接，且所述支撑轴与所述摆动杆连接；

桨叶，其设置于所述摆动杆下端，所述桨叶在受到待检测液面阻力的情况下，所述桨叶推动所述摆动杆绕其与所述支撑轴连接的轴线转动。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

进一步地，所述轴承座上设置支撑轴承，所述支撑轴通过所述支撑轴承与所述轴承座转动连接。

进一步地，所述轴承座两个，所述支撑轴两端各通过一个支撑轴承与所述轴承座连接。

进一步地，所述检测传感器设置于检测传感器支撑杆上，所述检测传感器支撑杆设置于所述机构固定支撑座上。

进一步地，所述感应头通过焊接设置于所述摆动杆上端。

进一步地，所述桨叶通过焊接设置于所述摆动杆下端。

进一步地，所述检测传感器将检测信号反馈至PLC控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：

本发明的一种动态液位检测装置，其根据物料粘稠的特性，在现有设备性能结构不变(球磨机)的情况下，通过本发明的动态液位检测装置解决了目前液位计存在的缺限，使其更精确检测球磨机液位的变化，防止物料溢出。有效规避了物料黏稠粘附特性造成传感器检测失效，又因摆动杆传递受力避免传感器直接接触受力冲击而发生损坏。由于物料(浆料)与装置(桨叶)发生接触传递受力摆动能够能真实反应物料的具体位置，动作灵敏、可靠、稳定，不会发生假信号检测现象。本发明结构简单，制造方便，安装便捷、安全可靠、维护周期较长，且成本低。

附图说明