[发明专利]一种门窗铝合金型材生产用退火系统及退火方法

说明书

本发明属于铝合金型材加工技术领域，尤其是一种门窗铝合金型材生产用退火系统及退火方法，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有退火桶。该门窗铝合金型材生产用退火系统及退火方法，通过设置型材退火旋转驱动机构和油冷退火机构，在使用时，通过型材退火旋转驱动机构，带动多个门窗铝合金型材在退火过程中进行旋转，确保均匀与第一冷风管和第二冷风管流出的冷风接触，进行退火，并通过油冷退火机构，直接与门窗铝合金型材进行接触，对门窗铝合金型材接触吸热冷却，从而解决了现有的退火装置采用单独风冷退火，存在无法做到同步降温，影响铝合金型材的质量，导致退火效率较低，退火时间较长的问题。

技术领域

本发明涉及铝合金型材加工技术领域，尤其涉及一种门窗铝合金型材生产用退火系统及退火方法。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求，要具备保温、隔热或隔声等几种功能的一种或多种，现在有些门窗是由铝合金型材构成的，铝合金型材的轻便深受大家的喜爱，铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。

铝合金型材在生产的过程中为了提高其强度、硬度，对铝合金进行热处理加工，热处理的工序中有退火操作，现有的退火装置，是将加热后的铝合金型材放入退火装置中进行降温处理，但是由于铝合金型材堆放在一起，使得相接触的铝合金面其暴露的面积小，降温速度慢，未相接触的铝合金面其暴露的面积大，降温速度快，导致铝合金无法做到同步降温，此时将铝合金从退火装置中取出，将会在铝合金的局部造成裂纹，影响铝合金型材的质量，且现有的退火装置，大多数都是采用单独风冷退火，存在退火效率较低，退火时间较长的问题，所以需要一种门窗铝合金型材生产用退火系统及退火方法。

发明内容

基于现有的退火装置采用单独风冷退火，存在无法做到同步降温，影响铝合金型材的质量，导致退火效率较低，退火时间较长的技术问题，本发明提出了一种门窗铝合金型材生产用退火系统及退火方法。

本发明提出的一种门窗铝合金型材生产用退火系统，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有退火桶，三个所述支撑柱以退火桶的轴心为中心呈环形阵列，所述退火桶的内底壁固定安装有第一冷风管，四个所述第一冷风管以退火桶的轴心为中心呈环形阵列分布。

所述退火桶的内壁固定连接有十字固定架，所述十字固定架的内壁固定连接有第二冷风管，所述第二冷风管的一端延伸至退火桶的上表面。

所述退火桶的顶部铰接安装有密封门，四个所述密封门以退火桶的轴心为中心呈环形阵列分布，所述密封门的表面呈扇形状，所述密封门的一端与第二冷风管的表面插接。

所述密封门的表面固定连通有热气回收管。

所述退火桶的内壁固定连接有型材退火旋转驱动机构，所述型材退火旋转驱动机构的表面设置有油冷退火机构。

其中，型材退火旋转驱动机构用于对门窗铝合金型材，进行退火时，旋转驱动。

其中，油冷退火机构用于对门窗铝合金型材，进行油冷冷却退火。

优选地，所述型材退火旋转驱动机构包括驱动管，所述驱动管的表面通过轴承安装在退火桶的内底壁，所述驱动管的一端贯穿并延伸至退火桶的下表面。

优选地，所述驱动管的一端固定套接有从动带轮，所述退火桶的下表面通过轴承和转轴转动连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接；

所述支撑柱的表面固定连接有加强连接架，三个所述加强连接架以退火桶的轴心为中心呈环形阵列分布。

优选地，所述加强连接架的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过键与键槽与主动带轮固定连接；