[发明专利]一种电机外壳用多角度切换抛光装置

说明书

本发明涉及抛光机床技术领域，具体为一种电机外壳用多角度切换抛光装置，包括封闭防护箱、送入开孔、适形球囊、吸尘滤芯布、喷砂抛光管、回收筛网和橡胶底膜，所述封闭防护箱的一侧开设有送入开孔，所述封闭防护箱的外部设置有适形球囊，所述适形球囊与所述送入开孔同轴对应，所述封闭防护箱与所述适形球囊之间设置有具有供气功能的控制机构，所述控制机构能够控制适形球囊旋转并轴向移动，且能够对适形球囊供气，使其膨胀；本发明电机外壳用多角度切换抛光装置，相较于传统的喷砂抛光装置，在针对电机外壳抛光时，通过设置的支架结构，能够使得喷砂抛光管的喷砂角度旋转切换，实现多角度无死角的抛光，避免电机外壳缝隙处出现遗漏。

技术领域

本发明涉及抛光机床技术领域，具体为一种电机外壳用多角度切换抛光装置。

背景技术

电机的外壳在生产加工中需要进行抛光除锈，从而便于后续的喷漆等工艺进行，通常电机外壳表面会设置若干散热鳍片，从而会产生较多缝隙，因此常见的打磨抛光装置难以针对电机外壳进行抛光，多采用喷砂抛光工艺，现有的喷砂抛光装置，在使用时，需要将电机外壳置于封闭箱内，人工通过橡胶防护手套将手臂伸入箱体内，操作喷枪对电机外壳进行抛光，在此过程中，人工操作抛光的方式难以保证电机外壳表面每个区域接受喷砂的时间一致，从而会产生抛光深浅变化较大的问题，抛光极不均匀，且同时也使得人工作业量增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机外壳用多角度切换抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机外壳用多角度切换抛光装置，包括封闭防护箱、送入开孔、适形球囊、吸尘滤芯布、喷砂抛光管、回收筛网和橡胶底膜，所述封闭防护箱的一侧开设有送入开孔，所述封闭防护箱的外部设置有适形球囊，所述适形球囊与所述送入开孔同轴对应，所述封闭防护箱与所述适形球囊之间设置有具有供气功能的控制机构，所述控制机构能够控制适形球囊旋转并轴向移动，且能够对适形球囊供气，使其膨胀，所述封闭防护箱的内壁开设有通孔，所述通孔内设置有吸尘滤芯布，所述吸尘滤芯布与所述适形球囊同轴对应，所述适形球囊朝向吸尘滤芯布所在位置的端部具有喷气功能，所述封闭防护箱的内部对称设置有喷砂抛光管，所述喷砂抛光管与所述封闭防护箱之间设置有具有角度切换功能的支架结构，所述封闭防护箱的内部设置有回收筛网，所述回收筛网的下方设置有橡胶底膜，所述橡胶底膜具有弹性，所述回收筛网与所述橡胶底膜之间设置有高频牵引结构，所述高频牵引结构能够使得回收筛网与橡胶底膜相互靠拢。

所述控制机构包括轨道架、轨道脚板、定位光杆、驱动丝杆、丝杆轴、轴向移动座、旋转通孔、旋转腔管、限位槽、限位凸环、旋转驱动盒、驱动齿、从动齿、外套密封管、供气定管、气密胶环、定管支架、气体阀门、限位挡盘和连通供气孔。

所述轨道架的一端与封闭防护箱的外表面固定安装，另一端固定设置有轨道脚板，所述轨道架的内部固定设置有定位光杆，所述轨道架的内部转动设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆的端部固定设置有丝杆轴，所述丝杆轴穿插经过轨道架并伸出到其外部，所述定位光杆与所述驱动丝杆的外部套设安装有轴向移动座，所述轴向移动座与所述驱动丝杆螺旋配合。

所述轴向移动座的内部贯穿开设有旋转通孔，所述旋转通孔的内部转动设置有旋转腔管，所述旋转通孔的内壁表面开设有限位槽，所述旋转腔管的外表面固定设置有限位凸环，所述限位凸环位于限位槽的内部。

所述轴向移动座的表面固定设置有旋转驱动盒，所述旋转驱动盒的旋转轴上固定设置有驱动齿，所述驱动齿与所述从动齿相互啮合，所述从动齿固定设置在旋转腔管的端部位置，所述从动齿的表面固定设置有外套密封管，所述外套密封管与所述旋转腔管的内部连通，所述外套密封管的内部插设有供气定管，所述外套密封管与所述供气定管之间能够相对转动，所述外套密封管与所述供气定管之间设置有气密胶环，所述供气定管通过定管支架与轴向移动座的表面固定安装，所述旋转腔管的内部设置有气体阀门，所述旋转腔管的外部固定设置有限位挡盘，所述适形球囊套设固定在旋转腔管的外部，位于限位挡盘之间，所述适形球囊与所述旋转腔管的外表面粘接固定，且二者之间开设有连通供气孔。