[发明专利]一种提高常化炉NAC水冷淬透性的方法

说明书

本发明公开了一种提高常化炉NAC水冷淬透性的方法，利用常化炉和NAC冷却系进行配合使用，达到厚板淬火炉生产效果，具体操作如下：钢板在常化炉加热，辊底式炉，总加热时间设定为2.2‑2.5min/mm，钢板出炉后在NAC进行水冷，钢板出NAC后返回NAC停留8‑12min进行连续冷却，水冷至50℃以下出炉。采用本发明技术方案生产的钢板，钢板性能合格率达到98.5%以上，且钢板性能稳定；有效释放了淬火炉生产压力，提高了企业生产效率，降低了钢板生产成本。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种提高常化炉NAC水冷淬透性的方法。

背景技术

企业承接的订单量的增加，需要淬火+回火生产的钢板偏多时，淬火炉产能有限，容易造成交货周期长，资金链周期长，生产成本增加，严重影响企业的生产效率。因此，本发明结合生产厂的现有设备，利用常化炉和NAC冷却系进行配合使用，以达到厚板淬火炉生产效果，释放淬火炉生产压力，提高企业生产效率，降低生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种提高常化炉NAC水冷淬透性的方法，利用常化炉和NAC冷却系进行配合使用，达到厚板淬火炉生产效果。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种提高常化炉NAC水冷淬透性的方法，钢板在常化炉加热，辊底式炉，总加热时间设定为2.2-2.5min/mm，钢板出炉后在NAC进行水冷，钢板出NAC后返回NAC停留8-12min进行连续冷却，水冷至50℃以下出炉。

进一步地，本发明所述常化炉加热温度890-920℃。

进一步地，本发明所述常化炉加热分为五段，第一段设定温度700-750℃，第二段设定温度750-800℃，第三段设定温度800-850℃，第四段设定温度850-890℃，第五段设定温度890-920℃。

进一步地，本发明所述常化炉加热，每一段实际加热温差≤10℃。

进一步地，本发明所述钢板在NAC进行水冷时，冷却水流量4800m³/h-5000m³/h，辊速8-11m/min。

进一步地，本发明所述钢板NAC水冷，水冷水温≤28℃。

进一步地，本发明所述钢板连续冷却后头尾温差≤30℃。

进一步地，本发明所述钢板NAC水冷出炉后在650-680℃回火，回火总加热时间4-4.5min/mm。

本发明所述钢板厚度范围50-80mm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、本发明采用常化炉和NAC冷却系统配合使用，考虑到NAC水量水压远不如淬火机的淬透能力，钢板出NAC后返回NAC停留8-12min进行连续冷却，以达到厚板淬火炉生产效果，且淬火效果优良。

2、采用本发明技术方案生产的钢板，钢板合格率达到98.5%以上，且钢板性能稳定，屈服强度≥480 MPa，抗拉强度590-700MPa，延伸率≥18%，1/4处-20℃冲击功均值100J以上 ，表面弯曲性能完好。

3、本发明提供的技术方案有效释放了淬火炉生产压力，提高了企业生产效率，降低了钢板生产成本。

4、本发明方法操作简便，且仅对生产工艺进行创新，未增加设备投入。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供了一种提高常化炉NAC水冷淬透性的方法，利用常化炉和NAC冷却系进行配合使用，达到厚板淬火炉生产效果，具体操作如下：