[发明专利]一种废钒触媒的回收处理方法在审
| 申请号： | 202211456211.7 | 申请日： | 2022-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN115784284A | 公开（公告）日： | 2023-03-14 |
| 发明（设计）人： | 周冰晶;李兰杰;祁健;杨建旺;卢明亮;杨丽丽;刘雅健 | 申请（专利权）人： | 河钢股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C01F7/762 | 分类号： | C01F7/762;C01G31/00 |
| 代理公司： | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人： | 李坤 |
| 地址： | 067000 河北省承*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 触媒 回收 处理 方法 | ||
1.一种废钒触媒的回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a、将废钒触媒破碎，加入去离子水中，混合均匀，得第一混合物料，向所述第一混合物料中持续通入CO，加热浸出，固液分离，得第一浸出液和第一浸出渣；
步骤b、将所述第一浸出液与破碎后的废钒触媒混合均匀，得第二混合物料，向所述第二混合物料中持续通入CO，加热浸出，固液分离，得第二浸出液和第二浸出渣；
步骤c、重复步骤b，直至终浸出液中钒浓度为20g/L-30g/L时，向所述终浸出液中加入可溶性铝盐，加热反应，降温析晶，固液分离，得硫酸铝钾和净化液；
步骤d、向所述净化液中加入双氧水，加热反应，加入沉淀剂进行沉钒，固液分离，得钒酸铵。
2.如权利要求1所述的废钒触媒的回收处理方法，其特征在于，步骤a中，将所述废钒触媒破碎至细度100目以下。
3.如权利要求1所述的废钒触媒的回收处理方法，其特征在于，步骤a中，所述废钒触媒与去离子水的质量比为1:2-5。
4.如权利要求1所述的废钒触媒的回收处理方法，其特征在于，步骤a中，CO与废钒触媒中V的摩尔比为0.4-0.6:1；和/或
步骤a中，所述加热浸出的温度为60℃-90℃，加热浸出的时间为1h-2h。
5.如权利要求1所述的废钒触媒的回收处理方法，其特征在于，步骤b中，所述第一浸出液与破碎后的废钒触媒的质量比为2-5:1；和/或
步骤b中，CO与废钒触媒中V的摩尔比为0.4-0.6:1；和/或
步骤b中，所述加热浸出的温度为60℃-90℃，加热浸出的时间为1h-2h。
6.如权利要求1所述的废钒触媒的回收处理方法，其特征在于，步骤c中，所述可溶性铝盐为硫酸铝。
7.如权利要求1或6所述的废钒触媒的回收处理方法，其特征在于，步骤c中，所述可溶性铝盐中Al与终浸出液中K的摩尔比为0.8-1.2:1。
8.如权利要求1所述的废钒触媒的回收处理方法，其特征在于，步骤c中，加热反应的温度为50℃-60℃，反应时间为0.5h-1h；和/或
步骤c中，所述降温析晶的温度为20℃-30℃，降温析晶的时间为1h-2h。
9.如权利要求1所述的废钒触媒的回收处理方法，其特征在于，步骤d中，所述双氧水中H2O2与净化液中V的摩尔比为1.0-1.3:1；和/或
步骤d中，所述加热反应的温度为80℃-95℃，加热反应的时间为0.5h-1h。
10.如权利要求1所述的废钒触媒的回收处理方法，其特征在于，步骤d中，所述沉淀剂为硫酸铵，沉淀剂与净化液中V的摩尔比为0.9-1.0:1；和/或
步骤d中，所述沉钒的温度为80℃-95℃，沉钒的时间为1h-2h。
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