[发明专利]一种垃圾焚烧尾气处理装置

说明书

本申请公开了废气处理技术领域的一种垃圾焚烧尾气处理装置，包括处理筒、过滤机构和清理机构，处理筒的顶部设有进气管，进气管的出气端位于处理筒内，处理筒的筒壁的底部连通有排气管，处理筒的筒底为漏斗状，处理筒的筒底连通有排尘管，排尘管上设有开关阀；过滤机构包括过滤管，过滤管的管身为过滤网板制成，过滤管竖直固定在所述处理筒内，且进气管的出气端位于过滤管的上方；清理机构包括液压缸，液压缸固定在处理筒顶部，液压缸的输出轴穿过处理筒的顶部位于处理筒内，液压缸的输出轴上固定连接有刮板，刮板与过滤管横截面的形状和大小相同，且刮板与过滤管的内壁滑动接触。本方案解决了现在的垃圾焚烧尾气处理装置无法连续过滤的问题。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧尾气处理装置。

背景技术

垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。而垃圾的处理方法主要包括填埋、焚烧、回收和堆肥等方式。而垃圾焚烧是一种较古老且传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。但是在垃圾的焚烧过程中也会产生有毒气体及黑烟，而黑烟则是因为垃圾焚烧时产生的细小固体颗粒过多导致的，若直接将其排放至大气中则会严重的污染周围环境，因此垃圾焚烧后的尾气，需要进行烟尘净化处理。而在进行净化的过程中，重要的一项即是对尾气中细小固体颗粒进行过滤，而现在的过滤设备中，过滤网经过一段时间的使用后需要进行清理或更换，无法达到连续过滤的目的，因此就减小尾气的处理效率。

发明内容

本发明意在提供一种垃圾焚烧尾气处理装置，以解决现在的垃圾焚烧尾气处理装置无法连续过滤的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种垃圾焚烧尾气处理装置，包括处理筒、过滤机构和清理机构，所述处理筒的顶部设有进气管，进气管的出气端位于处理筒内，所述处理筒的筒壁的底部连通有排气管，所述处理筒的筒底为漏斗状，处理筒的筒底的最低处连通有排尘管，排尘管上设有开关阀；

所述过滤机构包括过滤管，所述过滤管的管身为用于过滤细小固体颗粒的过滤网板制成，所述过滤管竖直固定在所述处理筒内，且进气管的出气端位于过滤管的上方；

所述清理机构包括液压缸，所述液压缸固定在所述处理筒顶部，液压缸的输出轴穿过处理筒的顶部位于处理筒内，所述液压缸的输出轴上固定连接有刮板，所述刮板与过滤管横截面的形状和大小相同，且刮板与过滤管的内壁滑动接触。

本发明工作原理：使用时，开关阀处于关闭状态，通过进气管向处理筒中通入垃圾焚烧产生的尾气，由于进气管的出气端位于处理筒内并处于过滤管的上方，因此从进气管中流出的垃圾尾气会进入到过滤管中，随着垃圾尾气的增多，过滤管内的气压增加，此时垃圾尾气在气压的压迫下穿过过滤管的管身，然后从排气管中排出，而垃圾尾气中的细小固体颗粒则被过滤依附在过滤管的内壁上，当过滤管的过滤效果降低时，启动液压缸，液压缸运行时其输出轴伸长并带动刮板向下移动，由于刮板的形状和大小与过滤管横截面的形状和大小相同，且刮板与过滤管的内壁滑动接触，因此在刮板移动时会将依附在过滤管内壁上的细小颗粒从过滤管上刮下，此时细小颗粒在重力作用下掉落到处理筒的底部，然后沿处理筒底部的斜面滑动汇聚并掉落到排尘管中，此时开启开关阀即可将细小颗粒排出处理筒，然后关闭开关阀，反向启动液压缸，使液压缸的输出轴带动刮板上移恢复到初始位置即可。

本发明的有益效果：本方案通过过滤管对垃圾尾气进行过滤，在过滤效果降低时，启动液压缸，通过液压缸带动刮板对过滤管上依附的细小颗粒进行清理，在刮板向下移动的过程中过滤管内壁从上至下被清理干净，恢复过滤效果，同时又不用停止尾气的进入，达到了持续对垃圾尾气进行处理的目的，提高了垃圾尾气的处理效率。

进一步，所述过滤管的横截面为多芒星状，所述刮板也为多芒星状。其目的是，采用该种设置，可以增加过滤管的管身的面积，增加了过滤面，使得过滤效果的持续时间增加。