[发明专利]一种新能源汽车电池水冷板专用油性绝缘涂料

说明书

本发明公开了一种新能源汽车电池水冷板专用油性绝缘涂料，涉及涂料技术领域，该油性绝缘涂料包括以下按照百分比含量计的原料：50‑60％改性环氧树脂、20‑25％氨基树脂、1‑2％聚酯磷酸脂、0.3‑0.5％氟碳改性聚丙烯酸脂流平剂、2‑4％绝缘碳黑、0.7‑1％分散剂、3‑8％消光粉、5‑10％溶剂。本发明中将改性环氧树脂和氨基树脂作为涂料基料，并加入聚酯磷酸脂、氟碳改性聚丙烯酸脂流平剂和绝缘碳黑，其中，聚酯磷酸脂能够有效增加涂料的密着性及防腐性能；氟碳改性聚丙烯酸脂流平剂能够改善对素材的润湿性，绝缘碳黑能够改善颜色以及提高涂料的绝缘性能。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体是一种新能源汽车电池水冷板专用油性绝缘涂料。

背景技术

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料的作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。

新能源汽车电池包水冷板需要涂装一层绝缘防腐涂料来满足电池电芯与水冷板之间的电绝缘要求，同时涂料需具备防腐功能。现有的绝缘防腐涂料绝缘性和防腐性能较差，无法满足新能源汽车电池水冷板对涂料的性能要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源汽车电池水冷板专用油性绝缘涂料，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新能源汽车电池水冷板专用油性绝缘涂料，包括以下按照百分比含量计的原料：50-60％改性环氧树脂、20-25％氨基树脂、1-2％聚酯磷酸脂、0.3-0.5％氟碳改性聚丙烯酸脂流平剂、2-4％绝缘碳黑、0.7-1％分散剂、3-8％消光粉、5-10％溶剂。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述分散剂为改性聚氨酯高聚物分散剂。

在一种可选方案中：所述消光粉为二氧化硅消光粉。

在一种可选方案中：所述溶剂为MIBK溶剂。

一种如上述所述的新能源汽车电池水冷板专用油性绝缘涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：将改性环氧树脂、氨基树脂、聚酯磷酸脂、氟碳改性聚丙烯酸脂流平剂、分散剂、消光剂和溶剂混合在一起并进行高速分散，得到涂料助剂半成品光油和研磨色浆半成品光油；

步骤S2：将涂料助剂半成品光油和研磨色浆半成品光油进行分散品质检测，检测不合格，返回步骤S1，再次进行高速分散；

步骤S3：向步骤S2中检测合格的研磨色浆半成品光油加入绝缘碳黑并进行高速分散，得到粗色浆；

步骤S4：将粗色浆置于研磨机中进行研磨并将研磨后的色浆进行研磨品质检测，直至研磨后的色浆品质合格；

步骤S5：将步骤S2中合格的涂料助剂半成品光油加入至色浆中进行调色搅拌，调色完成后进行调色品质检测，直至检测合格，得到成品光油；

步骤S6：将成品光油过滤及包装，即得到油性绝缘涂料产品。

在一种可选方案中：所述高速分散中的分散速度1400-1500转/分钟，分散时间为60-90分钟，分散品质检测的项目包括细度、粘度和光泽度。

在一种可选方案中：所述研磨机中研磨工作压力为0.2Mpa，研磨次数为3-8次；所述研磨品质检测的项目包括细度、颜色和遮盖力。

在一种可选方案中：所述步骤S5中调色搅拌中搅拌速度为1000-1100转/分钟，搅拌时间30-40分钟，调色品质检测的项目包括颜色、光泽度、遮盖力和粘度。