[发明专利]一种模具钢正反面自动划线装置有效
| 申请号: | 202211454257.5 | 申请日: | 2022-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN115488850B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
| 发明(设计)人: | 郑鹏飞;杨国升;谷世江 | 申请(专利权)人: | 南通利昂模具科技有限公司 |
| 主分类号: | B25H7/04 | 分类号: | B25H7/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模具钢 正反面 自动 划线 装置 | ||
本发明涉及模具钢制造加工技术领域,具体提出了一种模具钢正反面自动划线装置;包括用于模具钢钢板水平放置的垫高定位放置台、划线位移装置以及配合安装在所述划线位移装置上的划线执行装置,所述划线位移装置用于带动所述划线执行装置在横向、纵向以及竖直方向上移动;本发明提供的装置可代替人工对模具钢钢板进行快速自动划线操作,无需对钢板进行反翻面,可通过模式切换快速完成对钢板反面的划线操作,并通过配合设置的激光仪实时可见划线路径,划线快速效率高,不存在人为误差、累积误差和随机误差,提高了划线标注的精度。
技术领域
本发明涉及模具钢制造加工技术领域,具体提出了一种模具钢正反面自动划线装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,在本发明中特指模具中的模座钢板,在模具的实际生产制造过程中,模座钢板上同样设计有用于模具零部件的装配安装结构,在对模座钢板进行加工前,需要通过划线对钢板上的加工位置和加工尺寸进行定位,在现有技术下,主要依赖有经验的师傅采用尺具进行手动测量划线,划线操作慢,且划线精度完全由人为决定,不可避免的存在人为误差、累积误差和随机误差,继而影响到模具的生产装配精度,另外,当模板需要正反面划线时,还需要将模板翻面,操作麻烦且费时。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种模具钢正反面自动划线装置,用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种模具钢正反面自动划线装置,包括用于水平放置模具钢钢板的垫高定位放置台、划线位移装置以及配合安装在所述划线位移装置上的划线执行装置,所述划线位移装置用于带动所述划线执行装置在横向、纵向以及竖直方向移动。
所述划线执行装置包括装配在所述划线位移装置上的换向部件,所述换向部件的运动端固定装配有换向转动板,所述换向转动板上背向换向部件的一侧固定有切换部件和侧伸板,所述切换部件上固定有划线执行机构,所述侧伸板上固定有激光仪,所述激光仪与划线执行机构相对设置;所述换向部件通过水平转动换向转动板带动划线执行机构以及激光仪在竖直方向上上下切换;所述划线执行机构包括固定在切换部件上的外壳组件,所述外壳组件上装配有用于标注直线的定线组件和用于十字交叉标注中心点的定点组件;所述切换部件通过水平转动外壳组件带动定线组件以及定点组件在竖直方向上上下切换;所述定线组件的划线端中心点以及所述定点组件划线端十字交叉点均位于所述激光仪的激光线上。优选的,所述外壳组件包括固定在所述切换部件上呈圆筒状的主壳体,所述主壳体的圆筒两端分别固定有一号端板和二号端板;所述定线组件的划线端位于所述一号端板的外侧,所述定点组件的划线端位于所述二号端板的外侧。
优选的,所述定线组件包括固定在所述一号端板外端面的导向支架,所述导向支架上滑动配合安装有多个导杆,所述导杆轴向与所述主壳体轴向平行设置,所述导杆上套设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧两端分别固定在导向支架以及靠近一号端板的导杆端部上,多个所述导杆上远离所述一号端板的一端共同固定连接有连接板,所述连接板上背向所述导杆的板面上固定有标线划线头,所述标线划线头中心轴与所述激光仪发出射线重合。
优选的,所述主壳体内靠近所述二号端板位置设置有十字导轨,所述二号端板上与所述十字导轨配合设置有十字窗口;所述定点组件包括两个沿所述十字导轨呈十字交叉滑动设置且向外穿过所述十字窗口的滑块,所述滑块的外端内嵌滑动设置有滑动销,所述滑动销轴向与所述主壳体轴向平行设置,所述滑动销端部同轴固定有标点划线头,所述滑动销上套设有两端固定在所述滑块与所述标点划线头之间的压缩弹簧。
优选的,所述定点组件还包括固定在所述一号端板外端面中心处的执行电机,所述执行电机输出轴位于主壳体内且套设有轴套,所述轴套固定在所述一号端板内端面上,所述执行电机的输出轴上固定有中心齿轮,所述轴套上通过轴承转动安装有与所述中心齿轮同轴设置的引导齿圈,两个所述滑块之间铰接设置有连杆,所述连杆上在位于两个滑块之间的位置转动安装有过渡齿轮,所述过渡齿轮啮合在所述中心齿轮与所述引导齿圈之间。
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