[发明专利]一种自流平自密实耐磨地面材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种自流平自密实耐磨地面材料及其制备方法，属于地坪修饰材料技术领域。所述材料其原料组分包括复合粉体和水性液态微纳工作性能调节剂，每1000份复合粉体加入200‑450份水性液态微纳工作性能调节剂；所述复合粉体每100份包括：普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥8‑30份、人工砂10‑60份、金属冶炼废渣衍生材料2‑20份、表界面调控剂0.5‑5份；所述水性液态微纳工作性能调节剂由0.1~3%的聚酰胺蜡、5~30%加聚物的水溶液构成。该材料耐磨性佳、耐候性强、质地均匀、紧密性好，且自流平性能佳，抗压强度在30~90MPa，莫氏硬度高于7；具有较好的实际应用价值。

技术领域

本发明涉及地坪修饰材料技术领域，具体涉及一种自流平自密实耐磨地面材料及其制备方法。

背景技术

目前，地坪修饰材料大多为基于环氧树脂、聚氨酯等高分子材料的地坪漆，相关产品在地下车库、学校医院、厂房车间等地面场所有较为广泛的应用。由于使用有机溶剂与有机小分子功能组分，地坪漆的生产、施工以及使用过程均有有害气体排放造成空气污染，危害人体健康；在反复的外力摩擦应用场景中，地坪漆容易划伤破损；在光照辐照与水浸渍影响下，极易老化、起皮剥离，耐久性极差；此外，受原油影响，其价格波动非常大、原料供应也难以确保稳定。

近几年地坪修饰产品又兴起了金刚砂地坪，即在混凝土地面表层碾压入金刚砂，实现地表耐磨性的提升，尽管避开了应用有机物带来的污染问题，但对施工时间节点要求高，需要在地面混凝土初凝后均匀铺洒金刚砂颗粒、通过人工操控机械盘反复碾磨将金刚砂压入混凝土表层，大面积地面施工人工需求大、表面均匀性难以保证，金刚砂与混凝土界面相容性差，导致表面开裂、龟裂纹病害多发，缝隙易渗透油渍、水渍，藏污纳垢滋生细菌病毒等问题普遍，加上金刚砂需要采用高温生产形成高纯氧化物、氮化物、碳化物，生产过程增加了碳排放与资源消耗，直接材料成本也偏高。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种自流平自密实耐磨地面材料及其制备方法。以钢铁、锑矿、铜矿等硬度高、密实性好的冶炼闷罐渣或者水冷渣为主体原材料，科学搭配富硅人工砂与少量水泥，在环保微纳材料辅助下通过单机研磨一次加工成为安定性好、水化胶结性能优异、耐磨性好、抗裂能力强的新型环保高性能耐磨地坪材料，只需加工作性能调节剂搅拌即可成为具备自流平自密实工作性能的地面易布料产品。技术方案如下：

一种自流平自密实耐磨地面材料，其原料组分包括复合粉体和水性液态微纳工作性能调节剂，每1000份复合粉体加入200-450份水性液态微纳工作性能调节剂；

其中，所述复合粉体每100份包括：普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥8-30份、人工砂10-60份、金属冶炼废渣衍生材料2-20份、表界面调控剂0.5-5份；

所述水性液态微纳工作性能调节剂溶入复合粉体后提高其粘性、流动性以及密实性，其由0.1～3％的聚酰胺蜡、5～30％加聚物的水溶液构成；所述加聚物为异戊烯醇聚氧乙烯醚与丙烯酸和叔丁基丙烯酰胺磺酸共聚形成。

在较优的技术方案中，上述自流平自密实耐磨地面材料还可由复合粉体和水性液态微纳工作性能调节剂组成。

在较优的技术方案中，所述人工砂中晶体二氧化硅含量不低于 60％、100目与325目过筛分别不超过20％与5％、亚甲蓝值低于2 或者含泥粉量测试小于1.5％。

在较优的技术方案中，所述人工砂为选矿尾砂或机制砂中的任意一种或两种的混合；所述选矿尾砂来自黄金矿、铜矿、钨矿、锑矿、铁矿中的任意一种或多种；所述机制砂来自石英岩、花岗岩、玄武岩中的任意一种或多种。

在较优的技术方案中，所述金属冶炼废渣衍生材料的物相组成包括：碳酸钙晶须的含量不低于0.5wt％、碳酸镁晶须含量不低于0.2wt％，所述晶须的长径比为200-15000。

在较优的技术方案中，所述金属冶炼废渣包括钢铁冶炼闷罐渣、钨矿冶炼闷罐渣、铜矿冶炼废渣、锑矿冶炼废渣或铅锌冶炼废渣中的任意一种。