[发明专利]一种超低能耗的蒸汽自回热、自冷凝水处理装置

说明书

本发明公开一种超低能耗的蒸汽自回热、自冷凝水处理装置，包括填料机构和翅片管道换热器；所述填料机构与所述翅片管道换热器通过风管连通；所述填料机构与所述翅片管道换热器通过水管连通；所述翅片管道换热器底部连通有淡水箱；所述风管上安装有鼓风机，所述水管上安装有加热控温组件、污水箱、水泵；所述加热控温组件用于加热并控制水管内的水温。本发明可以加强热水与空气的热量和质量交换；充分利用蒸汽自回热降低加热温控组件能耗，简单独立的蒸汽降温除湿和空气加热加湿过程实现了污水的物理净化；本发明克服了现有水处理技术能耗高、工序复杂的缺点。

技术领域

本发明涉及水处理和空气加湿除湿技术领域，特别是涉及一种超低能耗的蒸汽自回热、自冷凝水处理装置。

背景技术

污水处理系统的构成相对来说比较复杂，在实际操作时，对系统的各个组成部分都要进行严格监管和及时调控，系统中不同类型的工艺处理单元和能耗装置在满足处理要求的同时应尽量实现节能目标。但是在实际操作过程中，污水处理往往会伴随着较大的能耗，甚至对水体造成二次污染，导致污水处理工作的环保目标无法实现，处理成本也会相应地增加。

目前相对成熟的水处理技术包括：超声波处理技术、绿色氧化水处理技术、膜分离水处理技术、微电解水处理技术等。相较化学转化和生物降解过程的矿化属性，物理法处理废水的核心是实现污染物分离，并利于实现污染物资源化处理，其综合经济效益突出、可避免生物污染、降低化学药剂消耗和附带二次污染物产量，不仅是更加绿色和清洁的水处理技术，也是更有利于实现“双碳”目标的水处理技术。

能源与材料费用的不断增长大大地推动了高效节能换热器的发展，在合理设计换热网络的基础之上，选择合适的强化传热方式可以有效提高传热效率，减少能量损耗。传统的的强化传热途径主要包括：(1)提高传热系数，即从结构设计或改变材料等方面减小热阻，提高传热能力。但该种方法对强化传热的作用有限，对导热材料的依赖性强。(2)增大换热平均温差，传热平均温差主要取决于冷流体和热流体的进、出口温度及其流动布置形式。在进、出口温度相同的条件下，逆流的平均温差是最大的，顺流的平均温差是最小的。但是逆流布置时，冷流体和热流体的最高温度都在换热器的同一侧，会使得该侧的温度相当高。因此，在实际的流动形式布置中，结构上应综合考虑增大传热平均温差和逆流布置的影响，应用场景受到限制。(3)扩大传热面积，在材料消耗量增加较少的条件下，设法增加扩展表面(例如采用肋片)。管外强化通常采用增加肋片的方法，常见的肋片，典型结构有针肋、直肋、环肋和大套片，不仅有效增加了换热面积，加剧了流体的扰动，还切断了边界层的发展，一定程度上能够有效强化传热。该种方法的应用最为广泛，但形式较为单一。同时对于蒸汽而言，目前的强化传热方式对其汽化潜热部分的能量利用不足，造成了热能的巨大浪费，增加了过程的能耗。

为此，提出一种超低能耗的蒸汽自回热、自冷凝水处理装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种超低能耗的蒸汽自回热、自冷凝水处理装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种超低能耗的蒸汽自回热、自冷凝水处理装置，包括填料机构和翅片管道换热器；

所述填料机构与所述翅片管道换热器通过风管连通；所述填料机构与所述翅片管道换热器通过水管连通；所述翅片管道换热器底部连通有淡水箱；

所述风管上安装有鼓风机，所述水管上安装有加热控温组件、污水箱、水泵；所述加热控温组件用于加热并控制水管内的水温。

优选的，所述填料机构包括填料设备，所述填料设备内设有填料；所述填料设备的顶部开设有填料设备出风口和填料设备进水口；所述填料设备的底部开设有填料设备进风口和填料设备出水口；

所述填料设备出风口、所述填料设备进风口均与所述风管固接且连通；所述填料设备、所述风管、所述翅片管道换热器连通；所述填料设备进水口、所述填料设备出水口均与所述水管固接且连通；所述填料设备、所述水管、所述翅片管道换热器连通。